1、四套称重槽分别装置了计量传感器，并以BCD码方式衔接输入到开关量输入模块，经计算变换成称重槽的重量，去皮重后即为称重槽的零位。本系统设计停机时对每套称重槽进行人工检零，可监视称重槽的零位能否正常；在连续配料运转过程中进行自动检零，可修正称重槽的零位变动，确保计量精度。 2、操作者点击配料运转过程开端后，PLC控制一种原料加料的电磁阀开启，该种原料冉冉参与称重槽，计算机实时监测称重槽下荷重传感器传送过来的荷重信号，与配方设定的目的值进行比较，当抵达设定的配方目的值后PLC控制输出被断开，一种原料加料电磁阀关闭，待稳定后测得称重槽和已参与原料的总重，并以此值作为二种原料加料前的零位。 3、紧接着开端二种原料的加料过程，如此反复至二、三、……，直至第8种原料加料终了。 4、加料过程终了并满足预先设定的全部放料条件，放料过程开端。放料电磁阀之一开启，混合料在重力作用下自然流入相应的搅拌罐。系统实时监测称重槽下计量传感器传送过来的信号，当检测到称重槽总重量恢复到初始零位时，放料电磁阀关闭，放料过程终了。 5、操作者可预先设定每次放料开启放料电磁阀的次第，以便按工艺要求把混合料放至指定的搅拌罐之中。 6、系统可记载运转中的罐号，每一种原料的理论加料量，与配方设定目的值的倾向，加料起止时分和加料时间，以及放料起止时分和放料时间等运转数据。 7、经过上位机应用程序，可查询和打印系统运转的原始数据和统计报表。

对于大宗物料型企业来说，安装一套粉体称重软件是很有必要的。不仅能够减少司磅员，还能提高过磅的效率，更重要的是防止作弊行为的发生。一举三得。但是有些小厂家就会认为自家的粉体和大企业比也没有那么多的货物，不会存在作弊的行为。没有必要安装粉体称重软件。那么真的是这样吗？那么软件的小编就来说一说，粉体称重软件对于小厂家的作用有哪些。 一、省时省力 一般来说，很多小厂家只有一台粉体，每天过磅的货物也不多。但是总还是需要人员来看管和记录车辆拉货的数据信息。单一的工作内容很容易让工作人员出现疲劳的状态，从而影响工作效率和数据的准确性。安装粉体称重软件后，系统就能自动记录数据，省时省力。 二、防止作弊 不要小看人的欲望，在小的肉也是肉，只要有利可图，就会有人去做。我们遇到过很多自己家的粉体被遥控的情况，连老板自己都想不到，这点小本买卖还有人会作弊。因此安装粉体称重软件是非常有必要的。 三、提高过磅的效率 这在一些公磅上的效果更加明显一些，在公磅上称重，讲究的就是速度快，更快的速度才有更多的车过磅，才能收取更多的费用。粉体称重软件能够提高10-20倍的过磅效率。将每辆车过磅称重的时间压缩在5-15秒内完成。