1、采用连续动态计量的方式进行固态、液态粉体物料的定量计量，可以快慢投控制，既提高精度，又保证生产效率。 2、采用操作台集中控制，组态软件开发，能快速响应客户需求变化，人机界面友好，操作员可在控制室监控生产线的工作状态，提率及处理异常情况的速度。 3、称重仪表集中安装，使得与监控软件和PLC的通信更加方便、安全、可靠。 4、生产、管理软件功能强大，可完成各种生产配方管理、过程控制、异常报警和生产数据的采集、存储、报表分析、打印。 5、升级扩充方便，用户需要将已有的系统扩充，仅需将系统新安装传感器引线、阀门控制线引入控制室，并在软件界面上增加相应功能模块即可，简单快捷。 6、自动称重配料系统具有罐内压力、液位检测，在原料罐内可安装液位计、压力传感器，集中控制中心对液位、压力等实时监控，避免事故的发生。

无尘投料站带有除尘功能，杜绝开袋加料全过程中粉尘的飞扬，减少原材料损耗，集尘开袋站内可以安装振动筛，有效去除原材料中的异物，内部无盲区设计，易拆卸清洗，可以按照具体工况灵活设计震动筛网、破碎等工艺，以适应多种生产流程，结构简单，安全方便，使用灵活，底部可设计直接用于投料，也可连接管道用于真空输送，系统内部无清理盲区。 该设备有非常多的好处，对室内环境非常友好，且能有效的杜绝粉尘对于实际操作人员的影响。工作全过程中的精度难题很重要，定位速率对于精度的影响很大。 因为速率不同时，它必须耗散的部件的能量也不同。在平时的操作过程中，因此为了减少这种定位误差就需要合理的控制速率。