1、采用连续动态计量的方式进行固态、液态粉体物料的定量计量，可以快慢投控制，既提高精度，又保证生产效率。 2、采用操作台集中控制，组态软件开发，能快速响应客户需求变化，人机界面友好，操作员可在控制室监控生产线的工作状态，提率及处理异常情况的速度。 3、称重仪表集中安装，使得与监控软件和PLC的通信更加方便、安全、可靠。 4、生产、管理软件功能强大，可完成各种生产配方管理、过程控制、异常报警和生产数据的采集、存储、报表分析、打印。 5、升级扩充方便，用户需要将已有的系统扩充，仅需将系统新安装传感器引线、阀门控制线引入控制室，并在软件界面上增加相应功能模块即可，简单快捷。 6、自动称重配料系统具有罐内压力、液位检测，在原料罐内可安装液位计、压力传感器，集中控制中心对液位、压力等实时监控，避免事故的发生。

1.通过叉车或打开安装在支架上的电动葫芦开关，操纵叉车或者将吨袋固定在吨袋吊架上提升至进料口 2.夹袋装置将吨袋固定好，人工将包装袋下料口拆开——注意人工打开后，及时关闭舱门，防止粉尘污染工作环境。 3.打开流量控制阀和附带的振动或拍打装置，通过拍打、振动以及内容物自身的重力作用，达到使粉块破碎下落进入缓冲料仓，继而进行之后的称重输送等动作。