液体包装系统应用需考虑的常见因素

您知道液体包装应用^重要的考虑因素吗？这取决于您的生产线目标，但每个成功的液体包装生产线都必须考虑一些常见因素。这些包括： 速率-容器需要填充多快？填充速度在很大程度上决定了您的应用是否需要手动填充物，在线填充物或旋转填充物。它还具有达到所需填充速度所需的自动化水平。 粘度-粘度在选择正确的液体包装设备中也起着重要作用。确保您的集成商能够处理各种粘度不同的产品。 MSDS-待填充物质的化学成分至关重要。清楚地了解材料安全数据表后，集成商可以准确选择包装系统的结构材料，避免填充过程中任何潜在的污染。 发泡风险-产品在配料过程中产生的泡沫倾向将有助于确定配料喷嘴的具体类型以及配料是否应在地下。 工业-为食品和饮料行业提供服务的设备通常不同于为工业行业服务的设备类型。与经验丰富的集成商合作，拥有工业和卫生应用方面的经验。 停机容差-每个液体包装应用都应考虑快速更换的必要性。集成商还必须评估在生产线上填充的产品范围以及每个产品运行之间的清洁要求。 区域分类-您的应用是否存在易燃性问题？由于安全性至关重要，因此请选择对所有适用的区域分类和法规代码有深入了解的集成商。 发烟和排气-如果没有为您的液体包装操作安装适当的发烟和排气，某些化学品会对操作员造成伤害。 配料精度-在评估液体包装系统时，必须考虑配料精度。要填充的液体越昂贵，精度就越高，系统就越重要。当需要高精度时，按重量或流量计填充可获得^佳结果。如果准确度不那么重要，则体积填充就足够了。

浅谈吨袋分装设备的技术特点和工作原理

吨袋分装设备采用先进设计理念，结构紧凑操作方便；即可以使速度与精度达到理想效果，也使得占地面积小化。 在整个散装物料的分装过程中，是在全密闭的情况下实现对散装物料的边处理、边计量包装的工作，有效提高生产效率。 吨袋分装设备的技术特点： 1.针对粉体物料的各自特点和使用厂家不同的要求，量身定做，设计而成。设备技术先进，经久耐用，易损件少。 2.加料、包装无级调速，设备性能稳定，包装精度高，速度快。 3.可编程的电控系统，控制过程高度可靠。 4.防尘除尘设计先进，降低工作环境下的粉尘污染。 5.称重系统是电子秤台秤式计量，采用全面板数字调校及参数设定，具有重量累计显示及自动去皮、自动校零、自动落差修正等功能，灵敏度高，抗干扰能力强。 6.仪表配有通讯接口，便于联机联网，可对包装机进行实时监控和网络化管理。 吨袋分装设备的工作原理： 当定量包装秤进入自动运行状态后，称重控制系统打开给料门开始加料，该给料装置为快、慢两级给料方式；当物料重量达到快给料设定值时，停止快给料，保持慢给料；当物料重量达到 终设定值时，关闭给料门，完成动态称重过程；此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。