自动称重配料系统特点：

1、采用连续动态计量的方式进行固态、液态粉体物料的定量计量，可以快慢投控制，既提高精度，又保证生产效率。 2、采用操作台集中控制，组态软件开发，能快速响应客户需求变化，人机界面友好，操作员可在控制室监控生产线的工作状态，提率及处理异常情况的速度。 3、称重仪表集中安装，使得与监控软件和PLC的通信更加方便、安全、可靠。 4、生产、管理软件功能强大，可完成各种生产配方管理、过程控制、异常报警和生产数据的采集、存储、报表分析、打印。 5、升级扩充方便，用户需要将已有的系统扩充，仅需将系统新安装传感器引线、阀门控制线引入控制室，并在软件界面上增加相应功能模块即可，简单快捷。 6、自动称重配料系统具有罐内压力、液位检测，在原料罐内可安装液位计、压力传感器，集中控制中心对液位、压力等实时监控，避免事故的发生。

电脑自动配料系统的控制

通过触摸屏提供全面的手动和自动控制，键盘或鼠标；完整的操作日志，提供完整的配料系统，生产历史，系统改变和干预。 完全数据库同步，确保将停机时间降至更低。配电PC不断将数据存档到从属PC，这样如果主PC出现故障，则从属PC 可以无缝地继续批处理过程；自动备份到外部媒体或newtork位置的设施。 帐户模块可以无缝连接第三方帐户系统，更大限度地减少不必要的操作输入和潜在错误；导出工具允许报告以NOTEPAD，XML，PDF和EXCEL格式保存。 维护经理自动记录机器的运行时间和警报用户需要维护时；先进的湿度控制模块为所有配方提供多点校准。