无尘投料站工作过程中起到的作用

无尘投料站由投料平台、卸料仓、除尘系统、振动筛等部件组成。采用除尘过滤式投料操作台可以实现人工投料过程无粉尘外溢，解包后的物料进入投料台内部的锥体内，外溢的粉尘在洋溢过程中被强大的负压气流所吸附，而后被过滤滤芯所阻止，干净的气体则经过滤芯内部再经风机排出。 系统在工作过程中由于滤芯对于物料的吸附会导致过滤阻力的增加，因此需采用高流量的脉冲喷吹压力对滤芯进行反吹，反吹需经过一段工作时间后人工手动扳动手动扳阀进行反吹（向右扳动为反吹，中间空挡，向左扳动是关闭）减少或清除表面所吸附的物料，使得风机的运行阻力保持在所允许的范围内。 无尘投料站适用于制药、化工、食品、电池材料等行业中、小袋物料的拆包、投放、筛分和卸料。拆包时由于集尘风机的作用，可以避免物料粉尘到处飞扬。当物料解袋并倒入下一道工序时，只需人工直接拆包投入到该系统，物料通过振动筛（安全筛网），可将大块物料和异物拦截，从而保证符合要求的颗粒排出。 无尘投料站特点： 1、结构简单，生产成本低，而且方便进行操作。 2、无粉尘的特点实现了全封闭开袋送料和管道输送的效果。 3、开袋的过程中不会产生热量。 4、采用了自动化的除尘系统，解决了粉尘的飞扬问题，也改善了工作的环境。 5、使用了全过程的自动化控制，操作简单快捷而且安全稳定。

配料系统即时检测加工

如今高新科技的发展趋势对称重设备的发展趋势有挺大的积极意义，专业化的秤重提升了高效率，降低了手工劳动，自动配料系统的运用加速的了原材料的装配线与运输，提升了高效率，降低了出错。 配料系统是如何工作的呢？原材料被真空泵运输系统软件或人工服务根据加料站运输至秤重计量罐，早期放料进行，关掉运输系统软件或加料。传感器与螺旋式下加料器连动工作中，两者承担剖析统计数据，前者承担实行统计数据，直流变频3级变速，高精度。并且配料系统能够操纵多种多样原材料调料秤重，不相互之间影响，提高工作效率，加快进程，便捷了实际操作。 配料系统融合电子信息技术，能够即时检测加工过程，开展数据处理方法和成份提升，观查全过程中的状况，提升成功率，降低难题的出現。要提升配料系统的竞争能力要提升系统软件的准确性，降低成本成本费，并且还必须提升市场调查和开发技术性。