plc自动配料系统是精细化工厂生产工艺过程中一道十分重要的工序，配料工序质量对整个产品的质量无足轻重。自动配料控制过程是一个多输进、多输出系统，各条配料输送生产线严格地协调控制，对料位、流量及时正确地监测和调节。 PLC主要承当对输送设备、称量过程进行实时控制，并完成对系统故障检测、显现及报警，同时向变频器输出信号调理皮带机转速的作用。在自动配料生产工艺过程中，将主料与辅料按一定比例配合，由电子皮带秤完成对皮带输送机输送的物料停止计量。系统由可编程控制器与电子皮带秤组成一个两级计算机控制网络,经过现场总线衔接现场仪器仪表、控制计算机、PLC、变频器等智能水平较高、处置速度快的设备。

2020年还有7天就要过去，我们迎来的是全新的2021年。但根据我国的卫生组织的报告，2021年依然会受到疫情的影响，在相对安全的国内仍然会面临新一波的疫情小爆发。那么疫情对粉体称重行业的发展有哪些影响呢？下面软件的小编就来简单分析一下。 一、粉体称重将大量被应用 由于疫情的影响，各大企业纷纷开始裁员，无论是受到经济的冲击还是保证员工的人身安全。但都提高了企业对于员工相互隔离的力度。加速了粉体称重软件在企业中的应用。系统代替员工，不用担心相互感染的问题。 二、促进了称重软件的研发 粉体称重软件的大量需求就会促进称重软件行业的发展。基于优胜劣汰的原则，低质量，没有保证的称重软件就会被淘汰。同时会吸引其他相关行业的企业涉足称重软件行业。形成竞争。进一步促进行业的发展。 三、新兴技术的开发 疫情无疑加速了无人技术的发展和普及。各个行业都开始使用东莞技术。那么对于粉体称重行业来说，一些特殊行业的需求让简单的东莞称重系统无法满足，因此就会出现针对企业研发针对性的定制版称重软件。这就会出现一些新的技术应用。 四、粉体称重 数字化工厂以及智能化设备的大量普及将是企业未来人的发展方向，称重行业应贴合企业的发展，向数智化平台的建设研发转型。