plc自动配料系统是精细化工厂生产工艺过程中一道十分重要的工序，配料工序质量对整个产品的质量无足轻重。自动配料控制过程是一个多输进、多输出系统，各条配料输送生产线严格地协调控制，对料位、流量及时正确地监测和调节。 PLC主要承当对输送设备、称量过程进行实时控制，并完成对系统故障检测、显现及报警，同时向变频器输出信号调理皮带机转速的作用。在自动配料生产工艺过程中，将主料与辅料按一定比例配合，由电子皮带秤完成对皮带输送机输送的物料停止计量。系统由可编程控制器与电子皮带秤组成一个两级计算机控制网络,经过现场总线衔接现场仪器仪表、控制计算机、PLC、变频器等智能水平较高、处置速度快的设备。

智能称重管理系统，主要是通过智能化将传统的粉体称重模式转变为智能称重模式。是近几年称重行业 热门的产品。所有的称重公司都在做。都知道智能化的系统好用，但是具体对企业有什么作用呢？下面就来说一说。 一、减少司磅员 智能称重管理系统可以实现东莞称重，磅房不再需要司磅员。车辆的过磅称重完全由系统处理。从信息的核对，到称重数据的记录。系统自动上传。为企业节省一大笔人工费用。 二、防止作弊 在粉体称重的过程中，经常有心怀不轨的人想要从中获利。在传统的过磅模式中，作弊很难发现。而智能称重管理系统能够有效的杜绝作弊行为。过磅现场安装多组监控摄像头。实时监控过磅情况。 三、提高效率 企业使用智能称重管理系统 大的期望就是提高过磅的效率。在软件的系统管理下，过磅现场可以实现有序的车辆管理，快速的过磅效果， 的称重数据，严谨的防作弊功能。从车辆进厂到出厂，每一个环节都进行优化。实现高效的过磅。