粉体称重软件加速企业数字化进程

粉体称重软件，在解决粉体称重问题上是有着非常显著的作用。同时作为数字化管理的软件，在管理企业粉体称重的同时也推进了企业的数字化进程。让企业不再受困于传统行业的壁垒，向着智能化的方向发展。 粉体称重软件面向的客户，基本上都属于传统行业。像众多制造业，粮食收购，面粉制造、码头港口、砂石运输等等。这些行业的通病就是在过磅的方式上比较落后。没有应用称重软件的概念。 而我们就是为了帮助这些企业完成智能化称重的转型，定制开发粉体称重软件的公司。在解决称重问题的同时，加快企业数字化的进程。 一、系统代替人工 我们的软件能够实现东莞称重，过磅现场不再需要司磅员。 二、数据自动记录 车辆过磅称重的所有数据都由系统自动记录并上传。保存在系统的数据库中。随时都能调出来查看与核对。 三、自动打印磅单 在一些企业中，合同的结算只依靠磅单，但是磅单可以伪造。而在粉体称重软件的管理下没有办法伪造磅单，有机器打印，数据准确可靠。

自动称重配料控制系统

自动称重配料控制系统是东莞诚捷测控技术有限公司按照行业的生产工艺，将多种物料同时进去对应的料仓，然后应用控制系统将每一个料仓按照配比中止称重，（根据用户情况可以采用皮带配料自动称重控制系统和小车自动配料控制系统），操作简单，技术人员将配方输入电脑端，点击启动，就可以完成全自动生产控制系统。该系统采用PLC集成控制、计算器控制、坚持和管理系统，应用PLC将配好的方案经过通讯功用对每一个环节中止传输。 全自动配料控制系统设计 诚捷测控技术有特地的研发部门，不管是耐材、化工、饲料、小料还是其他行业，每一个用户的场地、范围都不是一样的，按照客户场地进行策划免费设计方案 产品优势 1.生产线的集中控制和状态监测，降低工人需求，降低运营本钱，进步收益。皮带输送机产量的自动计量，可准确控制产能、给料量、废品库存。 2.过铁维护、电流监测、轴承温度监测、易损件磨损监测等功用，可有效对设备提供维护，防止对设备构成消灭性破坏，延长设备的运用寿命； 3.对破碎设备的主机、稀油站、液压站、冷风机、加热器等组成系统的准确控制，故障预警及诊断功能，有效降低故障率，完成故障的快速定位和修复，从而降低日常维护本钱。 4.排料口大小监测及自动调整，进步粒型稳定性，减少返工量；易损件的磨损监测及改换提示，减少非计划停机；远程智能监控系统，进步管理水平和决策效率； 5.经过生产线理论考证，智能建材生产线的运用可进步生产线综合收益20%-30%。