东莞市诚捷测控技术有限公司

主营:称重配料系统称重设备粉体输送设备

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产品名称: 自动配料输送系统-诚捷生产制造-阳江自动称重配料系统
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更新日期: 2022年04月17日,有效期:180天
关键字: 真空吸料设备 真空粉料输送设备厂 真空上料设备 粉体气力输送设备厂家 密炼机上料系统厂家 吨包吨袋拆包设备厂
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诚捷测控技术有限公司一家专注于生产信息化,生产自动化与物料自动化的企业,我们以自动化监控系统、气力输送系统、称重配料系统为基础,结合生产信息系统为用户提供全自动的、高度生产信息化的自动化解决方案。
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全自动配料控制系统介绍

全自动配料控制系统 随着科学技术的展开,生产自动化程度要求越来越高,原有的生产配料装置远不能满足当前高度自动化的需求。为了减轻劳动强度,进步保证生产的可靠性、降低生产本钱,减少环境污染、进步产品的质量及经济效益是企业生产需面临的严重问题。 目前电子称重配料控制系统已普遍应用于建材、饲料、化工、冶金、食品等多种行业中。它集自动控制技术、计量技术、传感器技术、计算机管理技术于一体的机电系统;具有重量值数字显现、过程画面动态显现、配方修正管理、配料速度快、控制精度高等优点,采用上位计算机完好屏上控制系统,具有配料数据自动存储、配料过程清单查询和班、日、月、年报表统计及打印等功能。系统采用开放的控制方式,兼容性强,开放的数据库,经过以太网可接入厂级局域网,可完成管控。 基本介绍 整个系统可以在多种行业完成物料的自动配料及控制。 一、系统优势: 1、整个系统采用集散型结构,开放性好、易于扩展、性能稳定可靠。结构方式:“上位计算机+PLC系统+固体配料控制仪表”,各部分设备的衔接采用RS485现场总线,结构简单、可靠。 2、计算机监控管理功用强大、实时采集、及时显现运转工况及有关数据,画面形象逼真,动感强; 3、缺点响应准确及时,可自动显现或打印缺点时间、性质和地点,并中止声光报警; 4、控制方式可分为远程自动、本地自动、本地手动以及本地仪表控制等操作方式; 5、控制系统具有联锁维护功用 6、为确保运转,系统对被测设备设置各种检测和维护功用; 三、本系统人机界面的细致功用有: a.实时数据采集、显现、记载、报警 b.设备状态显现、报警 c.喂料参数的手动和自动调整 d.实时曲线、历史曲线 e.系统自诊断功能

全自动砂浆添加剂定量称重配料机

一、设备组成 小料自动配料设备采用模块化设计,包括料仓模块、秤斗计量模块、投料平台、设备支架和电控系统。 全自动小料计量配料系统设备、优点是:1、由电脑控制的自动配料系统进步了配料的精度和效率,降低了对操作者的化学危害。 自动配料机:1、实时显现配料状态;2、具有配料统计功能,可追溯;3、可保管配方,调理量程功能;4、带操作记载查询,便于追责;5、带操作权限功能; 全自动配料机,主要适用大、小料配方生产,智能存储生产配方、随时调用生产配方、存储生产数据等,助于产质量量追溯; 全自动配料控制过程:1.减少工人与化工原料的接触机遇,大大减少工人、降低劳动强度、进步工人的安康保证。2.避免人为要素对配料作业的影响,确保产质量量的稳定性,进步工厂的产质量量与效益。3.小料自动配料系统,根据原料的特性,采用不同给料机构与控制算法,进步配料效率,满足生产要求。4.自动配料系统,采用给料器调速技术,满足原料少用量与精度要求。5.性能可靠的控制器件与专业的机械加工,确保系统的稳定性;异常报警功能保证配料的可靠性。6.操作烦琐,只需按下按钮即可完成一批次的配料。 小料全自动配料机技术参数:1.单种物料配送才干:50g~15kg;2.存储仓容量:1~20m3;4.配料精度:±5g,10g,20g;5.配料速度:5至30秒;6.控制系统电源:AC220V50Hz;7.控制系统电源:三相AC380V50Hz全自动小料计量配料系统设备、其他性能特性:1、料仓采用不锈钢制造而成。减少了物料的滞留和干结。2、可根据计算机设定的物料配方,精i准完成多种微量物质全自动称重、全自动定量配料、全自动输送控制。3、杜绝了微量物质人工称重配料、投料可能发作的错误率,更好的保证了产质量量。4、特殊的物料采用特制的配料绞龙,无论是活动性好的物料,还是活动性差的物料,在配料时都有很好的输送效果。 全自动小料计量配料系统设备、其他产品优点。1.具有设备全自动控制功用,可在手动/自动配料功能之间切换。2.可顺应恶劣的工作环境。3.可根据用户需求中止配方管理,例如,配方输入、存储、调整、删除、修正,软件具有失密功能,即计算机内的数据不能随意拷贝和下载等。4.在工作过程中,可实时显现配料数据,便于及时作出调整,可对称重数据进行管理,记载配料数据和统计报表。5.可对多种物料按配方要求自动配料,具有配料过程中自动密封对接入料口、出料口,并可完成配料过程中的收尘功能;6.人机界面明晰易懂,电子控制系统能自动计算并在显现屏上显现出储料仓内物料的重量,自动称重的运转状态、瞬时重量、累计重量等文字或图像信息,具有界面的交互功能。

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