随着药监局对固体制剂仿制药的一致性评价政策的推出和实施，国内制药的标准也在大跨步的向上提升，多数的仿制药以及创新型药物都是难溶性原料药，其粒径要求及粒径控制对制剂的溶出率起到了关键的作用。 原料药的微粉化可以明显提高难溶性药物的溶解度，经过超微粉的难溶性药物制备的固体制剂，其溶出度可达到国内一致性评价的要求。吸入制剂对药物粒度的要求也十分严苛，一般将粒径控制在3~5μm的情况下较为适宜，超微粉气流粉碎机可以 的达到粒径要求。 在大型气流粉碎生产的过程中，进料设备发稳定给料和压力恒定是保持粒径均匀的必要条件。 它是一种粉末存在的状态，不同于气体、液体和固体。在外力的作用下，粉末会表现出固体所不具备的变形和流动性-流变特性。其中，粉体的变形与摩擦有关，应用场合包括堆积储粉、压制粉体成型等。要求粉末变形后能“静如处子”，保持状态不变；粉体流动性的应用场合包括加料、输送等环节，要求粉体能够“像兔子一样移动”，以提高生产效率。 超细粉体气流粉碎机对原料具有优异的粉碎效果，较好地解决了难溶性药物溶出率低的问题，为一致性评价提供了保障。气流粉碎机的粉碎效果可以满足吸入制剂对粒径的严格要求，封闭式隔离方案可以更好地满足肿瘤药物等高风险、无菌操作的要求。

吨袋拆包机具有工作性能可靠、消耗功率低等特点，它特别适用于有毒、易燃、强腐蚀、高粉尘和人员不宜接触的场合。是被用来代替人工操作的一种设备，有效地解放了生产力且降低了劳动强度，在化工，建筑材料，食品，医药等行业广泛应用。但是碳铵、水泥、饲料、食品添加剂、石灰石粉等物料在受潮之后容易产生结块，吨袋打包机需要对产生的结块进行处理。 原理：是自身配置电动葫芦将物料吊装到拆包机的机架上方，然后缓缓下落，物料袋在缓慢下落过程中由人工拆开下料口或者由十字割刀（选配）将物料袋底部划开，物料靠重力滑落，使吨袋内的粉粒状物料靠重力落进贮斗中来完成卸料工作。该装置能有效保护生产环境，减轻劳动者的工作强度，同时还提高生产效率，解决了大袋在开袋工作中因吸潮导致结块、搭桥不易出料的现象。 开袋、拍打、破碎、磁选采用一体化设计，结构紧凑、衔接紧密、操作方便。完整地体系设计解决了吸潮结块物料的卸料难题，不仅保证了整个拆袋卸料过程的正常进行，而且还完全实现了自动化和智能化。