







为什么选择诚捷称重系统设备?
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自动称重配料系统介绍
自动称重配料系统针对冶金、建材、化工、食品等行业不同工艺现场,对粉、粒、块(不规则块)、片、絮、粘稠等不同形态的物料,合理选择不同的称量配料方法。自动称重配料计量控制系统能够快速、准确地完成液体、粉体物料的准动态计量,可同时对多种液体和粉体进行实时质量计量,并具有对生产各环节实时监控、采集数据、统计、报表、打印等功能。该系统能够手动或者自动准确地完成预定的反应釜加料、变频搅拌,料到成品罐、成品罐装桶、罐车等。广泛适用于化工配料、食用油、食品加工、乳业、果汁、搅拌站等行业的投料、罐装及管道输送的计量和自动控制。 自动称重配料系统组成: 1、荷重传感器:采用进口或国产高精度传感器,精度高、性能稳定、抗过载能力强、防尘、防水。 2、给料系统:可根据不同物料特性、配料周期选择相应给料设备。给料设备采用可控或变频控制,给料速度可连续调节。给料设备采用快速料流关断机构,防止细料泄漏,免除多余物料跌落,系统精度高。 3、自动除尘:与进排料同步工作的全自动除尘系统,自动称重配料系统能将工作中的粉尘泄漏控制在zui小允许范围之内。防止了粉尘污染,保障了操作者的健康,节约了生产原材料。 4、配料控制仪表:进口仪表功能丰富,性能稳定,接口功能完善,便于系统功能延展。 5、模拟显示屏:工作中,配料设备工艺状态可同步跟踪显示,效果动画简捷直观。 6、控制系统:采用组态软件完成系统控制与数据处理功能,自动、半自动、手动控制功能,不同物料配方的设定、修改、管理、显示、传输功能,工作中班次、批次、日期、配方的打印存储,系统工作中动、静态的故障自诊功能,超重警报及其他功能。 7、采用高速A/D转换仪表,配料系统自动化程度高,操作简单,人机界面友好,运行可靠,计算机可以打印报表数据,并对原料进行管理。

无菌液体配料系统的操作
一种非常紧凑的无菌液体的配料系统,适用于制药和生物技术行业的中小批量生产,研发部门和合同填料确认该系统的灵活性满足其填充和加塞要求。 配料由集成的,高度准确的蠕动分配器完成,可以为体积小于0.2ml至100ml提供更好的配料精度。此功能可防止昂贵的昂贵液体过量填充。作为一种选择,该装置可以在液体配料过程之前,期间和之后进行自动气体净化。 操作员可以在五分钟内完成不同液体,样品瓶或塞子之间的完全转换,无需在洁净室外进行任何技术支持。这代表了极好的投资回报。 短而可靠的交货时间可降低项目成本,可以定制,以适应进料和出料时不同尺寸的托盘。进料盘也可以放置在FP50的前部或设备的左侧。


