如何正确选择称重配料系统

在称重配料系统没有没有正式使用前，工厂会通过手动的方式进行产品的配料等工作。这样不仅不会提高工厂的加工效率，而且还会增加工人受伤的可能。但随着技术的不断进步，促使越来越多的工厂会使用称重配料系统进行日常的配料工作，并且该系统能解决这些问题。 材料会通过材料配料机进入机器，同时机器中的皮带输送机会将材料输送到相应的分配站中。随后，机器中的称重配料系统会按照要求对材料进行快速且准确的分配到各个散装袋中。其次，会通过包装机对材料进行必要的包装工作。 同时当工厂使用了称重配料系统后，工厂能降低材料成本并相应的减少包装浪费。并且该系统能较大程度的减少袋子的搬运并改提高人体工程学，从而减少工人受伤的可能。 因为称重配料系统有着不错的准确度和可靠性，促使许多加工厂会选择该系统开展日常的生产加工。另外制造商会为其配备配套的控制仪表、配料软件等，从而客户能够根据需求选择系统种类和配料秤数量，由于要求不同，促使配料系统会发生较大的差异。因此，本文将教您如何正确选择适用的称重配料系统。 我们可以根据材料的流动性进行选择，另外会根据材料的特性选择合适的加工方式来辅助配料系统来完成材料的配比工作。当配比的重量准确度要求较高时，我们可以通过加装气动控制阀等配件来稳定称重配料系统。 添加剂也会影响系统的准确度，当你需要对材料添加添加剂时。我们需要使用小型的计量秤对添加剂进行单独的配比，同时需要充分的考虑添加剂对系统的计量影响。

全自动配料系统助力制药工艺加速发展

在制药行业中，要想做出好的配料，制药工艺是关键。好的药品原料是药品品质优良的保证，但^终生产出的药还是要看药厂家的加工过程。药品的加工一般要经过筛选、配料、杀菌、检验和包装等多个环节，任何一个节点上的细微变化，都有可能让药品的质量出现天囊之别。 配料环节是药品加工中的环节之一，配料罐对于药品配料起着尤其重要的作用。配料罐又名搅拌罐、配料桶，为上开启式，下斜底三层结构，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能;传热快、适应温差大、清洗方便等优点。广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为中间缓冲、储液、搅拌、调配设备、加热、混合调配或杀菌处理。 在设备相对落后的年代，配料过程中需要员工手动操作，耗时又耗力，也不能保证配料的质量和均匀程度。随着我国制药装备行业的发展，国内的配料设备不论是技术还是品质方面都有了长足的进步。配料罐设备的种类更加齐全，分类也更加细化;国内部分配料罐设备生产厂家也引进先进的配料技术，来保证配料设备的调配质量。 由于制药工艺的要求越来越严格，制药行业对配料设备的配置提出了更高要求，简单的配料罐已经不能满足药厂家的需求。伴随着全自动化时代的到来，自动配料系统应运而生。 据了解，自动化配料系统是一种用于工业生产上自动化的配料设备，通常是由带有自动配料算法软件的电脑作为其自动配料的控制系统。自动化配料系统可同时控制多台秤，多种不同物料或控制输出操作直观、清楚、自动恢复功能;强大报表功能，能大量记录储存各类数据和制表打印;可靠性好;强大的报警提示功能，可以将废品率降到^低程度;配有线上自动监控软件，通过实时的在线监视器，随时监控生产的重要信息。 随着我国对制药工艺的要求越来越严格，以及市场需求日益增加，自动化配料系统将越来越受到市场欢迎，并成为企业研发生产的对象。 总体来说，我国对制药工艺的要求越来越严格，药企处处把关药生产环节，药机行业挑战与机遇并存。而对于制药设备行业来说，无论是多么细微的小突破，都有可能产生巨大的市场竞争。伴随着科学的发展，相信在配料罐未来的市场上，会有更出色的产品逐一亮相。