真空输送设备的原理解析

真空输送设备在吸入压缩空气的情况下，通过软管输送粉末、尘埃、色素、颗粒、药片、胶囊、农作物、小部件等。具有安装简单，操作方便，输送过程无泄露、无粉尘飞扬的特点。 真空输送因设备性能稳定，输送效率高，适用范围广，输送管道安装灵活，安全防爆等诸多优点，在多行业得到广泛适用。真空真空输送设备如雨后春笋层出不穷，其基本原理大同小异。真空真空输送设备主要分类有：1、粉体真空真空输送设备2、颗粒真空真空输送设备。其主要区别要从输送物性状说起，颗粒性状蓬松密度低、直径大、流动性好，输送难度小。粉体直径小、扬尘大、流动性差，易沾壁搭桥，输送难度相对大。所以颗粒真空真空输送设备的滤芯多采用滤网布袋即可，成本低廉。 真空输送设备在大量的应用于工业生产中，被广泛的运用于工业生产输送线中，成为机械设备运输*的真空输送设备。其中大部份用于冶金、化工、码头、建材、粮食及煤炭等；真空上真空输送设备一般用来运输粉体物料，具有比较容易安装，容易清洁，无尘，噪音较低等输送的优点，符合食品及制药的要求。下面我们简单地介绍一下真空输送设备的真空输送的工作原理： 一、真空真空输送设备在空气的压缩的驱动下，能多级喷射真空泵产生真空；二、在出料底阀的关闭时，随着储仓各管道而产生更多的真空；三、在这些真空的作用下，物料可以从吸进物料的位置经过输送的管道从而吸入粉体储仓内；四、通过过滤器后会达到气体与我们所需要被运输的粉体分离；在我们运输粉体的时候，压缩空气填冲至反冲气囊；六、当真空泵停止运行时，需将出料底阀打开，而物料下落至出料位置的同时，反冲气囊的压缩空气的释放将会自动的清洁黏附于过滤器的粉体颗粒；七、真空输送设备当真空泵再次工作时，又开始了新的一轮的循环，在整个运输的过程中，吸入物料和出物料的时间都由电动的控制器或者是气动来控制。

自动真空加料机准备工作不可马虎

一、认真执行《机械化运输设备通用操作规程》有关规定。 二、认真执行下述有关补充规定： （一）自动真空加料机工作前认真作到： 1、检查钢丝绳及滑轮须完好无断丝、断股和严重磨损现象。 2、开动回转机构使加料机对准当班生产的冲天炉装料口。 3、空运转试车，检查料桶小车动作应符合下述要求： （1）操作台面上的模拟显示讯号正确、齐全。 （2）料桶下限位置对准下料口。 （3）料桶上限位置对准冲天炉中心，底门开度适当。 （4）料桶小车向下运行时冲天炉门必须开放，向下运行时，冲天炉门必须关闭。确认一切动作正常后，方可加料工作。 （二）自动真空加料机工作中认真作到： 1、料桶在下限位置对准下料口时，才能启动加料翻斗、焦炭和石灰石定量斗，电气讯号混乱必须检查解决后才能继续工作。 2、料桶内不准装载过多的料。 3、料桶小车无论卡在任何位置，都要使钢丝绳拉紧，不得放松，小车卡在轨道上部时不准在小车下方任何部位排除故障。 （三）自动真空加料机工作后，将料桶小车停在下限终点位置上。