自动配料是如何提高生产效率？

东莞诚捷测控技术有限公司提供自动灌装机,自动包装机,控制系统,气力输送系统,配料系统,称重配料系统等产品的生产、销售、服务为一体的企业，针对现场环境多变、恶劣，粉尘多，物料有可能受温度、湿度的影响问题，自动配料系统可根据物料选择合适的输送计量设备，如真空上料机，螺旋给料机，皮带输送机也可增加密封结构，一方面，可以改善优化生产环境，另外一方面，可以防止物料洒落，造成物料浪费，同时对物料起到保护作用。 在各生产领域，比如化工、冶金、建材、制药、粮食、饲料、食品等行业中，配料工艺是生产过程中非常重要的环节，对生产的产量和质量都有着重大的影响，传统的工业配料系统并非完全的智能化、信息化、自动化，存在诸多问题：如配料速度和精度无法满足生产需求、无法满足多种物料配料控制需求、无法满足配方变换、调整的需求、物料可能会受到环境温度、湿度影响、现场生产粉尘大，环境恶劣、信息传输不及时，管理和生产断层。 面对诸多问题，传统的工业配料方式已经无法满足企业生产需求，影响企业的生产效率和生产质量，自动配料系统成为众多生产企业迫不及待要解决的问题，自动配料系统是以客户的物料特性、配方、生产工艺为导向，以皮带或配料螺旋等为输送工具，根据用户要求完成散状物料的配比控制以及生产过程中各种数据管理，自动配料系统是集软硬件、基础生产和管理为一体的一体化集成系统，帮助企业实现提高生产效率，优化生产环境，减少成本，增强科学管理的目的。 在计量控制方面，称重传感器、测速传感器灵敏度高，核心部件采用进口品牌，受环境影响小，计量准确度更高，计量 为控制 、生产质量提供保障，控制系统由高性能可编程控制器实现，上位机可用于配方管理、屏幕人机对话和称重资料的存储查询打印等工作，实现配料的自动化，称重仪表也不再是简单的计算显示功能，具有自诊断、自动零位跟踪、动态称重、数据通信等多项功能，提高精度的同时加强配料控制的自动化程度。面对复杂多变的配方以及多种物料配料，自动配料系统可依据客户的实际配方和生产工艺，灵活调整多种物料的比例，客户只需在上位机进行参数设置即可。 针对现场环境多变、恶劣，粉尘多，物料有可能受温度、湿度的影响问题，自动配料系统可根据物料选择合适的输送计量设备，如真空上料机，螺旋给料机，皮带输送机也可增加密封结构，一方面，可以改善优化生产环境，另外一方面，可以防止物料洒落，造成物料浪费，同时对物料起到保护作用。

正确操作吨袋拆包机的方式如下：

一、利用人工或者是电动的葫芦，将需要处理的吨包吊起，并放置到可以方便处理的位置； 二、夹带器中的机械阀门打开，并将气动的夹带器直接的升起； 三、夹袋板直接的压下，对袋口进行压紧之后，粉尘则不会出现泄漏的现象； 四、如果在运行的时候，其吨包内部的物料只有1/3的话，必须及时的将拍打装置上的控制阀打开，并将吨包整个周围的物料，对中间的位置进行推送，保证其可以进入到袋拆包机中，确保吨袋内不会有残留的物料； 五、将整袋的物料卸除之后，首先是需要将下料口进行扎紧，然后再利用夹带器进行压板缓慢的升起，并直接将吨袋去除即可，整个操作的过程实际还是比较简单方便的。