除了维护保养，液体配料机稳定工作的必须注意点

近年来，随着生活水平的不断提高，人们对于食品、药品以及日化等产品的需求不断增加，相关的制造企业也在市场更高的要求中不断发展。目前，市场上的液体配料机使用范围越来越广阔，同时设备在使用过程中遇到的问题也日益尖锐，因此，为了企业更好的生产，对其进行相关的维护保养还是^有必要的。 首先，在配料机、刷瓶机以及冲瓶机使用前，应该先装机然后再进行调试，在调试前要仔细阅读说明书，准备好所用的工具。 装机、刷瓶机以及冲瓶机安装好之后，将配料轨道、接瓶盘调成水平，储液桶内盛满物料，所有电器开关处于关闭位置。 配料的容器插入工装盒内，接通外接电源，电源插座必须是三脚插座，并有可靠接地线，防止万一机壳漏电击人，将机器电源开关拨到ON，电源指示灯亮。 装架支撑板将配料架顶住，用手指向上顶动配料头上的定位套，定位套应能灵活上下移动，其中的配料针露出或缩回进无阻碍。 储液桶下方的开关拨至开的位置，使物料能流入总计量泵内，根据每次容器配料总量，调节曲柄上的螺丝，将配料调速板的旋钮旋至20度左右，再将配料调速板上的开关拨至开的位置。 配料头部流出液体为设定量时，将液量微调螺母旋紧，罩上配料头外壳，松开配料架支撑板。 除了液体配料机的维护和保养，保持配料车间的干净整洁也非常有必要。因为在生产过程中非常忌讳的一点就是，由于配料机本身质量问题导致生产线无法正常运行，因此在使用配料机时要注意灭菌、确保洁净、低温配料。 确保洁净的方法主要有：保持液体配料机管道洁净，一切管道尤其是与物料间接或直接接触的管道，以及对其物料槽都要进行刷洗和灭菌，保证与物料接触的部分都不能有积垢和杂菌。 在配料机每次工作前，要用0～1℃的水使配料机槽与输送管道温度降低，当配料温度超过4℃时应先降低温度后在进行配料操作，使物料在配料的规定时间内保持一定的恒温，以免造成配料机因温度变化过大而工作不稳定。 配料设备应与其它设备隔绝，配料机的润滑部分与配料物料部分应防止交叉污染，输送带的润滑要用专用的肥皂水或润滑油。 业内介绍，在液体配料机清洗之前，还应把容器内的剩余产品清除干净，然后在料桶内灌满柔和清洗液。气缸在出厂时已加好润滑，请不要打开或加任何润滑油，确保配料机表面清洁卫生，不工作时应进行断电处理。 此外，在坚持维护保养和正确使用、定时清洗配料机的同时，还要定期进行检测、调试。只有这样才能保证液体配料机健康稳定的工作，为企业的配料生产带来更好的效率。

使用无尘投料站前要做好前期准备工作并按顺序来操作

无尘投料站主要由设备工作台、过滤装置、负压风机、隔栅、暂存料仓等构成。该设备主要用于很多行业粉体的无尘密闭式加料，对颗粒料、片状原材料、粉料进行中、短距离输送、分配的场合，在制药、食品、化工、陶瓷、饲料、颜料、染料、农副产品等的生产过程中都有较广泛的使用。 无尘投料站是一个运输装置，只是这个装置有个特别的地方，也就是机器投料的全程都不会产生灰尘。因为有很多运输装置在输送物料的时候会产生大量的粉尘，搞的整个厂家都是乌烟瘴气，而且粉尘漂在空气中会有很多危害，如果吸到身体内，就会对肺这个器官产生大量的影响，会导致各种慢性肺阻病；如果遇到火星，就会发生爆炸，有很多工厂都是因为这个而爆炸的。 当小袋装原材料、烘盘、桶装等粉体原材料需无尘密闭式进入下一道工序时，人工或自动的将原材料通过辊道或升降装置移转至加料站内，在加料站完成开袋、加料、反吹收尘。 所投原材料可通过加料站底端振动筛将大块原材料和异物拦截，从而保证满足要求的颗粒排出，设计反吹系统，清理过滤装置，延长使用寿命。