配料系统产品混合处理优势

通过自动化混合，混合的配料系统，可以确保产品在不同的机器，不同的班次甚至不同的工厂中均匀，自动混合和批处理也 可以帮助您。 减少原材料浪费：仅使用所需材料，仅此而已。通过准确了解消耗量，您可以更大限度地减少材料使用差异并改善预测。 节省时间：操作员不再需要浪费时间摆弄以获得批量中的正确数量。预编程配方还允许他们只需按一下按钮即可在产品之间切换。 提高效率：自动配料系统可以监控配料何时耗尽。系统关闭，如有必要，操作员会通过电子邮件提醒重新进货。这可以提高您的设备利用率，并确保您尽可能高效地将产品送到门外。 可追溯性：系统可以记录每批次的内容以及何时，为您提供合规性和质量目的的可追溯性。

如何正确选择称重配料系统

在称重配料系统没有没有正式使用前，工厂会通过手动的方式进行产品的配料等工作。这样不仅不会提高工厂的加工效率，而且还会增加工人受伤的可能。但随着技术的不断进步，促使越来越多的工厂会使用称重配料系统进行日常的配料工作，并且该系统能解决这些问题。 材料会通过材料配料机进入机器，同时机器中的皮带输送机会将材料输送到相应的分配站中。随后，机器中的称重配料系统会按照要求对材料进行快速且准确的分配到各个散装袋中。其次，会通过包装机对材料进行必要的包装工作。 同时当工厂使用了称重配料系统后，工厂能降低材料成本并相应的减少包装浪费。并且该系统能较大程度的减少袋子的搬运并改提高人体工程学，从而减少工人受伤的可能。 因为称重配料系统有着不错的准确度和可靠性，促使许多加工厂会选择该系统开展日常的生产加工。另外制造商会为其配备配套的控制仪表、配料软件等，从而客户能够根据需求选择系统种类和配料秤数量，由于要求不同，促使配料系统会发生较大的差异。因此，本文将教您如何正确选择适用的称重配料系统。 我们可以根据材料的流动性进行选择，另外会根据材料的特性选择合适的加工方式来辅助配料系统来完成材料的配比工作。当配比的重量准确度要求较高时，我们可以通过加装气动控制阀等配件来稳定称重配料系统。 添加剂也会影响系统的准确度，当你需要对材料添加添加剂时。我们需要使用小型的计量秤对添加剂进行单独的配比，同时需要充分的考虑添加剂对系统的计量影响。