你不得不知的配料机工作原理

配料机按配料原理可分为常压配料机、液体配料机、油类配料机、注塞式配料机、粉剂配料机、大桶水配料机和立式液体配料机。 常压配料机 是在高于大气压力下进行配料，也可分为两种：一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等，靠液体自重流入瓶中而配料，称为等压配料；另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力，液体靠压差流入瓶内，高速生产线多采用这种方法。压力配料机适用于含气体的液体配料，如啤酒、汽水、香槟酒等。 油类配料机 可以配料各类油品，如食用油、润滑油、花生油、豆油等。该类配料机是针对油品物料配料专门开发研制的配料机械，可实现人工操作和无人化操作的灵活配置，例如食用油配料机。按计量方式可分为流量计式。活塞式。称重式等。按设备样式可分为直线式和旋转式等。目前国内制造油类配料机厂商多数分布在山东省。广东省。江苏省等地。 注塞式配料机 该类配料机广泛适用于医药、食品、日化、油脂、农药及其他特殊行业，可配料各种液体、膏体类产品，如消毒液、洗手液、牙膏、药膏、各种化妆品等物品. 液体配料机 全新卧式设计，轻巧方便，自动抽料，对于黏稠较大的膏体可加料斗加料。 立式液体配料机 手动及自动相互切换功能：当机器处于“自动”状态，机器按设定速度，自动进行连续配料。而当机器处于"手动"状态，操作人员踩动踏板，来实现配料，若一直踩住不放，则也变为自动连续配料的状态。防滴漏配料系统：配料时气缸上下动作，带动闷头。 可选配件： a.针式配料头：适用于小口径瓶和软管包装产品的配料。针头部分口径、长度可根据容器的具体尺寸定制。 b.转/球阀控制系统：适合不同黏度及包含颗粒的物料，并能解决高位、高压供料等带来的各种压力问题。 c.料斗：建议配料黏度较大产品时配置，以达到更好的配料效果。 大桶水配料机 大桶水配料生产线是引进美国公司的生产技术及工艺,融合了意大利、法国等国同类产品的优点，经技术改进而产生的全自动配料机生产线，本设备技术先进，性能可靠，工艺流程高，操作简便，是各饮料生产厂家理想的配料设备，深受食品饮料行业的欢迎。 工艺流程：自动拔盖机→自动刷桶机→自动上桶机→自动冲洗消毒→自动配料→自动理盖、套盖、压盖→灯检→自动热缩膜→自动套袋（含输送带）。

吨袋拆包机的主要特点

1.开袋站结构简单，便于操作； 2.拍打设备可以保障物料顺利从大袋进入下步工序； 3.破碎机在开袋过程中对结块进行破碎，保障下步工序的顺利进行； 4.磁选机可对大袋中的异物进行清除； 5.全自动化操作，提高生产效率，降低劳动强度； 6.密闭式开袋，杜绝粉尘飞扬，改善工作环境，降低生产成本； 7.开袋、拍打、破碎、磁选一体化设计，结构紧凑，操作方便； 8.可提供气动或电动控制方式，实现远程监控； 9.适用工况：流动性不好、易吸潮、结块物料的大袋包装物料； 10.适用行业：制药、食品、化工等所有涉及粉体的行业。