全自动定量包装秤的基础原理

当定量包装秤进到自启动情况后，秤重自动控制系统开启给料机门刚开始投料，全自动定量包装秤给料机设备为快、慢二级给料机方法。 当原材料净重超过快给料机预设值时，终止快给料机，维持慢给料机；当原材料净重超过预设值时，关掉给料机门，进行动态称重全过程； 这时平台夹袋设备是不是处在预订情况，当全自动定量包装秤包装袋子已夹持后，系统软件传出操纵数据信号开启称重斗倒料门，原材料进到包装袋子中，原材料排完后全自动关掉称重斗的倒料门； 卸空原材料后松掉夹袋设备，全自动定量包装秤包装袋子全自动落下来；包装袋子落下来后开展缝包并传至下一个工装夹具，这般周而复始自启动。

无尘投料站工作过程中起到的作用

无尘投料站由投料平台、卸料仓、除尘系统、振动筛等部件组成。采用除尘过滤式投料操作台可以实现人工投料过程无粉尘外溢，解包后的物料进入投料台内部的锥体内，外溢的粉尘在洋溢过程中被强大的负压气流所吸附，而后被过滤滤芯所阻止，干净的气体则经过滤芯内部再经风机排出。 系统在工作过程中由于滤芯对于物料的吸附会导致过滤阻力的增加，因此需采用高流量的脉冲喷吹压力对滤芯进行反吹，反吹需经过一段工作时间后人工手动扳动手动扳阀进行反吹（向右扳动为反吹，中间空挡，向左扳动是关闭）减少或清除表面所吸附的物料，使得风机的运行阻力保持在所允许的范围内。 无尘投料站适用于制药、化工、食品、电池材料等行业中、小袋物料的拆包、投放、筛分和卸料。拆包时由于集尘风机的作用，可以避免物料粉尘到处飞扬。当物料解袋并倒入下一道工序时，只需人工直接拆包投入到该系统，物料通过振动筛（安全筛网），可将大块物料和异物拦截，从而保证符合要求的颗粒排出。 无尘投料站特点： 1、结构简单，生产成本低，而且方便进行操作。 2、无粉尘的特点实现了全封闭开袋送料和管道输送的效果。 3、开袋的过程中不会产生热量。 4、采用了自动化的除尘系统，解决了粉尘的飞扬问题，也改善了工作的环境。 5、使用了全过程的自动化控制，操作简单快捷而且安全稳定。