散装粉末配料包装系统

散装粉末配料包装系统设计，集成和安装可实现散装粉末包装目标的系统,无论是55加仑的桶装，散装袋都能帮助您安全高效地填充它。 卫生标准，过程中检查和生产线速度要求都是包装线设计阶段所面临的挑战的例子，以确保安装后的成功结果。我们的工程师将利用我们多年的包装经验为您的散装粉末产品设计，集成和安装包装线。 根据客户需求设计符合各种行业标准的生产线，包括GMP规范，ISO9000和国家卫生基金会系统要求。凭借包装工程师的经验，我们有知识包装您的生产线所需的任何散装粉末物质（即茶叶包装，咖啡包装，盐包装等）。 可以将以下任何应用程序无缝集成到您的包装线设计和功能中：批量控制监控、检重系统、数据收集和数据共享系统、用于吸湿产品和潮湿或热带环境的除湿系统、使用振动，通风和机械装置的排放设备、防爆系统、在制检验系统、称重传感器称重和超声波液位测量、机器视觉检测系统、金属检测、OEE和停机跟踪系统、气动输送系统、压力系统、真空系统、通风系统根据需要包括加热和冷却。

自动配料系统设备如何维护？

东莞诚捷测控技术有限公司提供自动灌装机,自动包装机,控制系统,气力输送系统,配料系统,称重配料系统等产品的生产、销售、服务为一体的企业；随着生产现代化程度的提高，配料端作为人工操作的自留地也慢慢被自动配料系统取代，但自动化也带来了问题。同样的系统从不同的客户那里得到不同的反馈，有的朋友在他们的车间里已经好几年没有售后需求了，但是有的朋友反映故障率比较高。这是什么状况?今天我们就来聊聊这个问题。 自动配料系统全称配料和称量自动化是通过计算机配料系统、PLC、输送装置、称重装置等模块的配合，实现物料的自动称量。将其定义为：一套以自动称重为核心的前端物料解决方案。因为它实际上解决了三个问题，一个是进料自动化。二是物料称重自动化。三是物料的投料自动化。 一般故障点在哪里? 自动配料系统在减少人工、提升效率、降低成本、提高质量等方面具有很大的优势。但是为什么有的朋友觉得用起来不太好呢?梳理了各家公司的情况，总结了以下4点： 1.认为自动化是无人化的，不需要人工干预和监控。 2.操作人员缺乏基本的计算机知识和自动化常识。 3.自动化设备长期未维护和清洁。 4.违反使用说明，使用不适合自动配料的材料。 这四点其实就是人和管理都没有达到自动化设备长期良好运行的条件，那么如何才能用好自动化系统，成为我们真正的忠实助手呢? 如何更好的维护? 首先我们要对它有一个正确的认识，我们可以借鉴一些使用好的朋友的做法： 1.严格按照系统操作手册使用设备，不不随意更换物料或询问我们的意见。 2.定期维护保养清洁设备。 3.操作人员具有一定的机械知识和素养，能主动熟悉系统和设备。