吨袋拆包机完整地体系设计解决了吸潮结块物料的卸料难题

吨袋拆包机主要是由主机、液压系统、机械手、蝴蝶梁、油箱、油泵、电动机等七部分组成。 配备了拍打设备对大袋进行拍打抖动，可以保证碳铵、水泥、饲料等结块的物料顺利从大袋进入到下一步工序;破碎机在开袋过程中对结块物料进行破碎松散，保证物料能够顺利的下落;磁选机对大袋中的杂质以及异物进行筛选清除，避免异物的存在造成塞堵和搭桥现象的产生。整套过程下来，系统解决了结块物料的卸料难题。 为解决粉尘的泄漏、提高生产效率、降低操作工人繁重的体力劳动，我们研发出了一款能够代替人工的拆袋设备，这不仅有效保护了生产环境、减轻了劳动者的工作强度、提高了生产效率，同时还解决了大袋、吨袋在开袋工作中的因吸潮导致粉料结块、物料架桥、不易出料的现象。 开袋、拍打、破碎、磁选采用一体化设计，结构紧凑、衔接紧密、操作方便。完整地体系设计解决了吸潮结块物料的卸料难题，不仅保证了整个拆袋卸料过程的正常进行，而且还完全实现自动化和智能化。 吨袋拆包机的主要特点： 1、结构简单，便于操作。 2、拍打设备可以保障物料顺利从大袋进入下步工序；破碎机在开袋过程中对结块进行破碎，保障下步工序的顺利进行；磁选机可对大袋中的异物进行清除； 3、全自动化操作，提高生产效率，降低劳动强度； 4、密闭式，杜绝粉尘飞扬，改善工作环境，降低生产成本； 5、开袋、拍打、破碎、磁选一体化设计，结构紧凑，操作方便； 6、可提供气动或电动控制方式，实现远程监控； 7、适用工况：流动性不好、易吸潮、结块物料的大袋包装物料.

自动批量称重配料系统控制

与手动添加预先称重的袋子相比，通过提高混合物的准确性和一致性，批量称重的自动化系统可以提高整体产品质量。 自动批量称重系统将称重传感器与连接，阀门，继电器硬件和过程控制软件集成在一起。这些系统控制一个或多个进料设备，其以用户定义的量将不同的成分输送到公共接收容器。要利用自动批量称重系统带来的好处，其中一些项目也可用于选择其他称重仪器。 两种方法当使用手动批量称重方法时，通常的做法可能是使用预先称重的散装袋，这可能通过不完全手动清空袋子或通过使袋子内容物不完全符合规定的重量而引入错误。除了提高准确度外，自动称重的配料系统还可以简化向搅拌机或其他加工容器中添加散装产品成分，以及提高工厂生产率。通常，存在两种自动称重批量方法：重量增加系统和失重系统。