配料系统产品混合处理优势

通过自动化混合，混合的配料系统，可以确保产品在不同的机器，不同的班次甚至不同的工厂中均匀，自动混合和批处理也 可以帮助您。 减少原材料浪费：仅使用所需材料，仅此而已。通过准确了解消耗量，您可以更大限度地减少材料使用差异并改善预测。 节省时间：操作员不再需要浪费时间摆弄以获得批量中的正确数量。预编程配方还允许他们只需按一下按钮即可在产品之间切换。 提高效率：自动配料系统可以监控配料何时耗尽。系统关闭，如有必要，操作员会通过电子邮件提醒重新进货。这可以提高您的设备利用率，并确保您尽可能高效地将产品送到门外。 可追溯性：系统可以记录每批次的内容以及何时，为您提供合规性和质量目的的可追溯性。

真空输送设备的原理解析

真空输送设备在吸入压缩空气的情况下，通过软管输送粉末、尘埃、色素、颗粒、药片、胶囊、农作物、小部件等。具有安装简单，操作方便，输送过程无泄露、无粉尘飞扬的特点。 真空输送因设备性能稳定，输送效率高，适用范围广，输送管道安装灵活，安全防爆等诸多优点，在多行业得到广泛适用。真空真空输送设备如雨后春笋层出不穷，其基本原理大同小异。真空真空输送设备主要分类有：1、粉体真空真空输送设备2、颗粒真空真空输送设备。其主要区别要从输送物性状说起，颗粒性状蓬松密度低、直径大、流动性好，输送难度小。粉体直径小、扬尘大、流动性差，易沾壁搭桥，输送难度相对大。所以颗粒真空真空输送设备的滤芯多采用滤网布袋即可，成本低廉。 真空输送设备在大量的应用于工业生产中，被广泛的运用于工业生产输送线中，成为机械设备运输*的真空输送设备。其中大部份用于冶金、化工、码头、建材、粮食及煤炭等；真空上真空输送设备一般用来运输粉体物料，具有比较容易安装，容易清洁，无尘，噪音较低等输送的优点，符合食品及制药的要求。下面我们简单地介绍一下真空输送设备的真空输送的工作原理： 一、真空真空输送设备在空气的压缩的驱动下，能多级喷射真空泵产生真空；二、在出料底阀的关闭时，随着储仓各管道而产生更多的真空；三、在这些真空的作用下，物料可以从吸进物料的位置经过输送的管道从而吸入粉体储仓内；四、通过过滤器后会达到气体与我们所需要被运输的粉体分离；在我们运输粉体的时候，压缩空气填冲至反冲气囊；六、当真空泵停止运行时，需将出料底阀打开，而物料下落至出料位置的同时，反冲气囊的压缩空气的释放将会自动的清洁黏附于过滤器的粉体颗粒；七、真空输送设备当真空泵再次工作时，又开始了新的一轮的循环，在整个运输的过程中，吸入物料和出物料的时间都由电动的控制器或者是气动来控制。