除了维护保养，液体配料机稳定工作的必须注意点

近年来，随着生活水平的不断提高，人们对于食品、药品以及日化等产品的需求不断增加，相关的制造企业也在市场更高的要求中不断发展。目前，市场上的液体配料机使用范围越来越广阔，同时设备在使用过程中遇到的问题也日益尖锐，因此，为了企业更好的生产，对其进行相关的维护保养还是^有必要的。 首先，在配料机、刷瓶机以及冲瓶机使用前，应该先装机然后再进行调试，在调试前要仔细阅读说明书，准备好所用的工具。 装机、刷瓶机以及冲瓶机安装好之后，将配料轨道、接瓶盘调成水平，储液桶内盛满物料，所有电器开关处于关闭位置。 配料的容器插入工装盒内，接通外接电源，电源插座必须是三脚插座，并有可靠接地线，防止万一机壳漏电击人，将机器电源开关拨到ON，电源指示灯亮。 装架支撑板将配料架顶住，用手指向上顶动配料头上的定位套，定位套应能灵活上下移动，其中的配料针露出或缩回进无阻碍。 储液桶下方的开关拨至开的位置，使物料能流入总计量泵内，根据每次容器配料总量，调节曲柄上的螺丝，将配料调速板的旋钮旋至20度左右，再将配料调速板上的开关拨至开的位置。 配料头部流出液体为设定量时，将液量微调螺母旋紧，罩上配料头外壳，松开配料架支撑板。 除了液体配料机的维护和保养，保持配料车间的干净整洁也非常有必要。因为在生产过程中非常忌讳的一点就是，由于配料机本身质量问题导致生产线无法正常运行，因此在使用配料机时要注意灭菌、确保洁净、低温配料。 确保洁净的方法主要有：保持液体配料机管道洁净，一切管道尤其是与物料间接或直接接触的管道，以及对其物料槽都要进行刷洗和灭菌，保证与物料接触的部分都不能有积垢和杂菌。 在配料机每次工作前，要用0～1℃的水使配料机槽与输送管道温度降低，当配料温度超过4℃时应先降低温度后在进行配料操作，使物料在配料的规定时间内保持一定的恒温，以免造成配料机因温度变化过大而工作不稳定。 配料设备应与其它设备隔绝，配料机的润滑部分与配料物料部分应防止交叉污染，输送带的润滑要用专用的肥皂水或润滑油。 业内介绍，在液体配料机清洗之前，还应把容器内的剩余产品清除干净，然后在料桶内灌满柔和清洗液。气缸在出厂时已加好润滑，请不要打开或加任何润滑油，确保配料机表面清洁卫生，不工作时应进行断电处理。 此外，在坚持维护保养和正确使用、定时清洗配料机的同时，还要定期进行检测、调试。只有这样才能保证液体配料机健康稳定的工作，为企业的配料生产带来更好的效率。

粉末真空加料机的特点是什么？

粉末真空加料机适用于制药、食品、化工等行业电控机械设备的研究、开发、设计、制造的企业，本公司设计力量雄厚，生产工艺先进。现在已开发并生产出：粉碎、混合、筛选、烘干、真空上料等系列产品，分公司同时开发并生产各种类型的包装机械，供用户选择使用。 粉末真空加料机其真空系统采用旋涡气泵，旋涡气泵旋转时，叶轮与叶片之间的空气受到离心力的作用，朝着叶轮边缘运动，随着电机的高速旋转空气被均匀的加速，叶轮旋转所产生的循环气流使空气以螺旋线的形式穿出，所以空气以极高的能量离开气泵以供使用，该旋涡气泵是一种吹气或吸气两用的气泵,在真空加料系统中我们应用了它的吸气原理。一般来说，粉末密度和颗粒大小决定了应该采用何种方式进行传输。真空传输方法非常适合粉末颗粒，它将粉末颗粒物传输到加工或包装设备中，使用该设备可避免复杂的劳动力投入及环境污染。 我们通常根据物料的颗粒大小进行选择，对于颗粒较大的物料，可选择过滤精度较大的过滤器，反之对于颗粒较小的粉末或者纳米级物料的话，则必须选择高精度的过滤器了。这样才能真正实现无尘化操作，达到提高产品质量的目的。 粉末真空加料机的特点： 1、取代人工上料，节约人力，输送过程无粉尘泄露，工作环境整洁。 2、符合GMP管理要求，304或316L食品级别不锈钢材质，抗酸性，设备内外镜面抛光，符合制药、食品企业要求。 3、可实现快速拆装，模块化设计，方便检修和消毒纯气动执行器控制。 4、真空输送机仅适用压缩空气为动力源，运行安全稳定，符合防爆要求。 5、设备自动清洗过滤滤芯，延长过滤系统的适用寿命。