使用无尘投料站前要做好前期准备工作并按顺序来操作

无尘投料站主要由设备工作台、过滤装置、负压风机、隔栅、暂存料仓等构成。该设备主要用于很多行业粉体的无尘密闭式加料，对颗粒料、片状原材料、粉料进行中、短距离输送、分配的场合，在制药、食品、化工、陶瓷、饲料、颜料、染料、农副产品等的生产过程中都有较广泛的使用。 无尘投料站是一个运输装置，只是这个装置有个特别的地方，也就是机器投料的全程都不会产生灰尘。因为有很多运输装置在输送物料的时候会产生大量的粉尘，搞的整个厂家都是乌烟瘴气，而且粉尘漂在空气中会有很多危害，如果吸到身体内，就会对肺这个器官产生大量的影响，会导致各种慢性肺阻病；如果遇到火星，就会发生爆炸，有很多工厂都是因为这个而爆炸的。 当小袋装原材料、烘盘、桶装等粉体原材料需无尘密闭式进入下一道工序时，人工或自动的将原材料通过辊道或升降装置移转至加料站内，在加料站完成开袋、加料、反吹收尘。 所投原材料可通过加料站底端振动筛将大块原材料和异物拦截，从而保证满足要求的颗粒排出，设计反吹系统，清理过滤装置，延长使用寿命。

配料系统不同的技术设计

配料用系统涵盖了大量不同设计的系统，从带有自动或半自动程序的微型配料系统到复杂的自动化系统；根据设计，它们结合了馈线技术，封装技术，机器人和视觉对象识别系统。 配料系统可以分解为无数的技术变体，并且在自动化水平方面也有所不同，进料器或配料单元是它们共有的一个元素。根据材料和要求，它们在准备，密封和后续功能方面各不相同。 主要区别在于a）液体配料系统>液体、b）固体填充系统>散装材料，浆料，还应对材料属性进行分类，以选择理想的配料系统。 一个标准是流动特性，它对系统中使用的进给设备和进给装置的类型提出了特殊要求，其他标准包括堆积密度，粘度，粒度，可燃性和材料的毒性；材料特性决定了喂料装置，预料箱和卸料辅助装置。