自动配料是如何提高生产效率？

东莞诚捷测控技术有限公司提供自动灌装机,自动包装机,控制系统,气力输送系统,配料系统,称重配料系统等产品的生产、销售、服务为一体的企业，针对现场环境多变、恶劣，粉尘多，物料有可能受温度、湿度的影响问题，自动配料系统可根据物料选择合适的输送计量设备，如真空上料机，螺旋给料机，皮带输送机也可增加密封结构，一方面，可以改善优化生产环境，另外一方面，可以防止物料洒落，造成物料浪费，同时对物料起到保护作用。 在各生产领域，比如化工、冶金、建材、制药、粮食、饲料、食品等行业中，配料工艺是生产过程中非常重要的环节，对生产的产量和质量都有着重大的影响，传统的工业配料系统并非完全的智能化、信息化、自动化，存在诸多问题：如配料速度和精度无法满足生产需求、无法满足多种物料配料控制需求、无法满足配方变换、调整的需求、物料可能会受到环境温度、湿度影响、现场生产粉尘大，环境恶劣、信息传输不及时，管理和生产断层。 面对诸多问题，传统的工业配料方式已经无法满足企业生产需求，影响企业的生产效率和生产质量，自动配料系统成为众多生产企业迫不及待要解决的问题，自动配料系统是以客户的物料特性、配方、生产工艺为导向，以皮带或配料螺旋等为输送工具，根据用户要求完成散状物料的配比控制以及生产过程中各种数据管理，自动配料系统是集软硬件、基础生产和管理为一体的一体化集成系统，帮助企业实现提高生产效率，优化生产环境，减少成本，增强科学管理的目的。 在计量控制方面，称重传感器、测速传感器灵敏度高，核心部件采用进口品牌，受环境影响小，计量准确度更高，计量 为控制 、生产质量提供保障，控制系统由高性能可编程控制器实现，上位机可用于配方管理、屏幕人机对话和称重资料的存储查询打印等工作，实现配料的自动化，称重仪表也不再是简单的计算显示功能，具有自诊断、自动零位跟踪、动态称重、数据通信等多项功能，提高精度的同时加强配料控制的自动化程度。面对复杂多变的配方以及多种物料配料，自动配料系统可依据客户的实际配方和生产工艺，灵活调整多种物料的比例，客户只需在上位机进行参数设置即可。 针对现场环境多变、恶劣，粉尘多，物料有可能受温度、湿度的影响问题，自动配料系统可根据物料选择合适的输送计量设备，如真空上料机，螺旋给料机，皮带输送机也可增加密封结构，一方面，可以改善优化生产环境，另外一方面，可以防止物料洒落，造成物料浪费，同时对物料起到保护作用。

你不得不知的配料机工作原理

配料机按配料原理可分为常压配料机、液体配料机、油类配料机、注塞式配料机、粉剂配料机、大桶水配料机和立式液体配料机。 常压配料机 是在高于大气压力下进行配料，也可分为两种：一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等，靠液体自重流入瓶中而配料，称为等压配料；另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力，液体靠压差流入瓶内，高速生产线多采用这种方法。压力配料机适用于含气体的液体配料，如啤酒、汽水、香槟酒等。 油类配料机 可以配料各类油品，如食用油、润滑油、花生油、豆油等。该类配料机是针对油品物料配料专门开发研制的配料机械，可实现人工操作和无人化操作的灵活配置，例如食用油配料机。按计量方式可分为流量计式。活塞式。称重式等。按设备样式可分为直线式和旋转式等。目前国内制造油类配料机厂商多数分布在山东省。广东省。江苏省等地。 注塞式配料机 该类配料机广泛适用于医药、食品、日化、油脂、农药及其他特殊行业，可配料各种液体、膏体类产品，如消毒液、洗手液、牙膏、药膏、各种化妆品等物品. 液体配料机 全新卧式设计，轻巧方便，自动抽料，对于黏稠较大的膏体可加料斗加料。 立式液体配料机 手动及自动相互切换功能：当机器处于“自动”状态，机器按设定速度，自动进行连续配料。而当机器处于"手动"状态，操作人员踩动踏板，来实现配料，若一直踩住不放，则也变为自动连续配料的状态。防滴漏配料系统：配料时气缸上下动作，带动闷头。 可选配件： a.针式配料头：适用于小口径瓶和软管包装产品的配料。针头部分口径、长度可根据容器的具体尺寸定制。 b.转/球阀控制系统：适合不同黏度及包含颗粒的物料，并能解决高位、高压供料等带来的各种压力问题。 c.料斗：建议配料黏度较大产品时配置，以达到更好的配料效果。 大桶水配料机 大桶水配料生产线是引进美国公司的生产技术及工艺,融合了意大利、法国等国同类产品的优点，经技术改进而产生的全自动配料机生产线，本设备技术先进，性能可靠，工艺流程高，操作简便，是各饮料生产厂家理想的配料设备，深受食品饮料行业的欢迎。 工艺流程：自动拔盖机→自动刷桶机→自动上桶机→自动冲洗消毒→自动配料→自动理盖、套盖、压盖→灯检→自动热缩膜→自动套袋（含输送带）。