液体配料机系统的标准功能与优点

液体配料机采用^先进的科里奥利流量计技术，可按重量填充液体，这种半自动版本非常适合鼓和手提包，没有其他配料技术可以提供这种先进的功能和优势组合。该系统具有巨大的成本效益和高度的灵活性。质量流量计技术从未如此实惠。产品粘度，温度，压力和比重的变化会自动得到补偿。该配料系统还可以提供复杂的过程控制系统，以实时跟踪填充重量和产品密度。这种配料技术是控制配料重量问题的答案。 标准功能：带有三夹具配件的科里奥利流量计；填充头阀；直观且易于使用的PLC控制系统；PLC控制；从操作员界面设置的产品重量；即时产品重量调整；免工具调整快速转换；清洁产品流路（无死角，间隙）。 优点：填充^的重量（产品按重量出售）； 的多功能性处理产品粘度（水至40,000cps，包括颗粒）；填充各种产品尺寸（0.5盎司至2.5加仑）；出色的配料精度；易于容器和产品转换；易于清洁的简单流体通道（CIP）；几乎无废物的产品清理（完全可排水）；由于移动或磨损极小的部件而实现的^小维护；智能且易于操作的控制。

全自动定量包装秤的基础原理

当定量包装秤进到自启动情况后，秤重自动控制系统开启给料机门刚开始投料，全自动定量包装秤给料机设备为快、慢二级给料机方法。 当原材料净重超过快给料机预设值时，终止快给料机，维持慢给料机；当原材料净重超过预设值时，关掉给料机门，进行动态称重全过程； 这时平台夹袋设备是不是处在预订情况，当全自动定量包装秤包装袋子已夹持后，系统软件传出操纵数据信号开启称重斗倒料门，原材料进到包装袋子中，原材料排完后全自动关掉称重斗的倒料门； 卸空原材料后松掉夹袋设备，全自动定量包装秤包装袋子全自动落下来；包装袋子落下来后开展缝包并传至下一个工装夹具，这般周而复始自启动。