配料系统有哪些分类和主要功能？

东莞诚捷测控技术有限公司提供自动灌装机,自动包装机,控制系统,气力输送系统,配料系统,称重配料系统等产品的生产、销售、服务为一体的企业配料系统是一种应用于工业生产领域的自动配料设备，包括散装物料的称量、控制配料、混合等，如混凝土配料、农业饲料配料生产，通常是由带有自动配料算法软件的电脑作为其自动配料的控制系统。配料系统是一种应用于工业生产领域的自动配料设备，包括散装物料的称量、控制配料、混合等，如混凝土配料、农业饲料配料生产，通常是由带有自动配料算法软件的电脑作为其自动配料的控制系统。 配料系统分类 1、主从式分布控制微机配料控制系统 这种全自动配料控制系统的设计是采用主从式结构，多台单片机连接成一个强大的系统，可应用于大型混凝土配料站，同时配料可多达9～12种。 2、自动失重秤配料系统 在化工、建材、冶金等行业，往往需要对多种物料进行连续配料，因此常使用失重秤。由于失重秤体是基于斗秤的结构，它可以直接校准砝码，通过对秤瞬时重量的测试计算出实际排放量，然后进行闭环调整，实现更高的控制准确性。一般来说，累计准确率为0.5%。由于斗式结构和校准，该系统的维护比皮带秤容易得多。 配料系统主要功能; 监控功能：检测和监控皮带称量配料过程的瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数。 屏幕显示：电脑显示器可显示配料过程中相关控制参数的运行状态，并可实时显示配料曲线和表格。 打印管理：可以随时打印配料报告，方便保存和查询。 通讯功能：工控机与PLC、仪表之间可进行双向数据信息交换。 数据处理：配料系统可以自动对采集到的信号进行运算处理，输出到相应的控制量。 控制功能：根据运行前相应的设定值，自动控制设备的正常运行，包括PID调节。 报警功能：上位机对各种参数超限或设备状态异常以屏幕和声光信号的形式报警。

自动配料是如何提高生产效率？

东莞诚捷测控技术有限公司提供自动灌装机,自动包装机,控制系统,气力输送系统,配料系统,称重配料系统等产品的生产、销售、服务为一体的企业，针对现场环境多变、恶劣，粉尘多，物料有可能受温度、湿度的影响问题，自动配料系统可根据物料选择合适的输送计量设备，如真空上料机，螺旋给料机，皮带输送机也可增加密封结构，一方面，可以改善优化生产环境，另外一方面，可以防止物料洒落，造成物料浪费，同时对物料起到保护作用。 在各生产领域，比如化工、冶金、建材、制药、粮食、饲料、食品等行业中，配料工艺是生产过程中非常重要的环节，对生产的产量和质量都有着重大的影响，传统的工业配料系统并非完全的智能化、信息化、自动化，存在诸多问题：如配料速度和精度无法满足生产需求、无法满足多种物料配料控制需求、无法满足配方变换、调整的需求、物料可能会受到环境温度、湿度影响、现场生产粉尘大，环境恶劣、信息传输不及时，管理和生产断层。 面对诸多问题，传统的工业配料方式已经无法满足企业生产需求，影响企业的生产效率和生产质量，自动配料系统成为众多生产企业迫不及待要解决的问题，自动配料系统是以客户的物料特性、配方、生产工艺为导向，以皮带或配料螺旋等为输送工具，根据用户要求完成散状物料的配比控制以及生产过程中各种数据管理，自动配料系统是集软硬件、基础生产和管理为一体的一体化集成系统，帮助企业实现提高生产效率，优化生产环境，减少成本，增强科学管理的目的。 在计量控制方面，称重传感器、测速传感器灵敏度高，核心部件采用进口品牌，受环境影响小，计量准确度更高，计量 为控制 、生产质量提供保障，控制系统由高性能可编程控制器实现，上位机可用于配方管理、屏幕人机对话和称重资料的存储查询打印等工作，实现配料的自动化，称重仪表也不再是简单的计算显示功能，具有自诊断、自动零位跟踪、动态称重、数据通信等多项功能，提高精度的同时加强配料控制的自动化程度。面对复杂多变的配方以及多种物料配料，自动配料系统可依据客户的实际配方和生产工艺，灵活调整多种物料的比例，客户只需在上位机进行参数设置即可。 针对现场环境多变、恶劣，粉尘多，物料有可能受温度、湿度的影响问题，自动配料系统可根据物料选择合适的输送计量设备，如真空上料机，螺旋给料机，皮带输送机也可增加密封结构，一方面，可以改善优化生产环境，另外一方面，可以防止物料洒落，造成物料浪费，同时对物料起到保护作用。