







为什么选择诚捷称重系统设备?
超过10000家客户选择,信赖成就品牌
全国累计服务客户项目9200+
严把质量关,严格遵守相关规定,品质有保障
以坚持为客户创造更大价值为企业目标,更好的服务顾客

打造良好的用户体验是我们不懈的追求,严谨的对待产品设计的每一个细节。
稳定可靠
我们深知工业产品稳定和可靠的重要性
高速高精度
满足您称重控制的高速/高精度需求
工匠精神
主义的工匠精神打磨每一款产品
优质客户服务
广受好评的专家客服团队提供技术支持

可准确分配控制的配料系统
在日常的加工过程中,工厂会选择使用合适的机器进行日常的加工。同时在完成日常的加工后,工厂会选择使用配料系统对产品进行必要的配料、包装等过程,从而使其能为工厂提供全面的配料系统解决方案。 材料会从专业的通道进入机器的进料泵中,同时操作工会通过可编程控制系统为机器选择合适的配料程序。随后,机器就会开始日常的配料工作。而且当包装中的重量符合配料标准后,机器就会对其进行必要的密封工作,从而减少其对环境造成的污染。 同时随着技术的不断进步和完善,使得机器能准确的分配控制和集成的条形码。而且能根据要求对批号和成分质量控制等进行必要的改进,以实现完整的产品可追溯性。并且能较大限度的改善人体工程学。以减少其对员工造成的伤害。

自动称重配料系统特点:
1、采用连续动态计量的方式进行固态、液态粉体物料的定量计量,可以快慢投控制,既提高精度,又保证生产效率。 2、采用操作台集中控制,组态软件开发,能快速响应客户需求变化,人机界面友好,操作员可在控制室监控生产线的工作状态,提率及处理异常情况的速度。 3、称重仪表集中安装,使得与监控软件和PLC的通信更加方便、安全、可靠。 4、生产、管理软件功能强大,可完成各种生产配方管理、过程控制、异常报警和生产数据的采集、存储、报表分析、打印。 5、升级扩充方便,用户需要将已有的系统扩充,仅需将系统新安装传感器引线、阀门控制线引入控制室,并在软件界面上增加相应功能模块即可,简单快捷。 6、自动称重配料系统具有罐内压力、液位检测,在原料罐内可安装液位计、压力传感器,集中控制中心对液位、压力等实时监控,避免事故的发生。


