全自动配料的液体定量配料机

假如还为液体的高精配料而觉得苦恼，那麼就应当好好地的了解一下能够实现全自动配料的液体定量配料机。伴随着配料系统的飞速发展及其配料精密度规定的不断提高，液体定量配料机的出現能够满足对配料精密度的要求。另外应对一些传统式自动配料机所出現的滴漏原材料的难题液体定量配料机也可以非常好的处理。 净重量式配料，免去皮重及比例造成的偏差；选用两段式（三段）全自动配料方法，准确度高；配料总体目标量随意设置，便捷各种各样净重包裝；配料枪插入式注浆，防止导致原材料溅出桶上。 配料目标抵达后，自动配料机枪全自动提到；与众不同防滴漏设备，防止原材料滴于桶上；配件、管道选用快插接头，拆卸便捷；系统软件选用PLC制做；一键配料，实际操作简单。 液体定量配料机市场应用于精密度较高的纯净水、药物、化工厂实验试剂等制造行业的配料；而且还有相对的防爆型自动配料机来确保配料的安全性。

两种自动称重配料方法操作使用

在许多批量混合散装产品的工厂中，称重配料是一种手动，耗时的操作，其中成分在装入搅拌器或其他处理容器之前单独称重，大量此类工厂可以从安装自动称重配料系统中受益。 对于小型和大型操作，自动称重的配料系统可以通过提高生产率，更准确地测量成分（产生更好的产品质量），更大限度地减少产品损失和灰尘以及降低成本来快速收回成本，以较大的容器或体积购买的材料。 有两种自动称重配料方法：重量增加和重量损失。在一种布置中，批料成分通常依次输送到位于处理容器上方的料斗中，通常是搅拌器或储存容器。料斗设置在称重传感器上，该称重传感器将重量增益数据传送到可编程逻辑控制器（PLC），该控制器启动每种配料的传送带，然后在达到该配料的预设重量时停止，直到控制器自动将批次装入加工容器为止。