真空输送设备的原理解析

真空输送设备在吸入压缩空气的情况下，通过软管输送粉末、尘埃、色素、颗粒、药片、胶囊、农作物、小部件等。具有安装简单，操作方便，输送过程无泄露、无粉尘飞扬的特点。 真空输送因设备性能稳定，输送效率高，适用范围广，输送管道安装灵活，安全防爆等诸多优点，在多行业得到广泛适用。真空真空输送设备如雨后春笋层出不穷，其基本原理大同小异。真空真空输送设备主要分类有：1、粉体真空真空输送设备2、颗粒真空真空输送设备。其主要区别要从输送物性状说起，颗粒性状蓬松密度低、直径大、流动性好，输送难度小。粉体直径小、扬尘大、流动性差，易沾壁搭桥，输送难度相对大。所以颗粒真空真空输送设备的滤芯多采用滤网布袋即可，成本低廉。 真空输送设备在大量的应用于工业生产中，被广泛的运用于工业生产输送线中，成为机械设备运输*的真空输送设备。其中大部份用于冶金、化工、码头、建材、粮食及煤炭等；真空上真空输送设备一般用来运输粉体物料，具有比较容易安装，容易清洁，无尘，噪音较低等输送的优点，符合食品及制药的要求。下面我们简单地介绍一下真空输送设备的真空输送的工作原理： 一、真空真空输送设备在空气的压缩的驱动下，能多级喷射真空泵产生真空；二、在出料底阀的关闭时，随着储仓各管道而产生更多的真空；三、在这些真空的作用下，物料可以从吸进物料的位置经过输送的管道从而吸入粉体储仓内；四、通过过滤器后会达到气体与我们所需要被运输的粉体分离；在我们运输粉体的时候，压缩空气填冲至反冲气囊；六、当真空泵停止运行时，需将出料底阀打开，而物料下落至出料位置的同时，反冲气囊的压缩空气的释放将会自动的清洁黏附于过滤器的粉体颗粒；七、真空输送设备当真空泵再次工作时，又开始了新的一轮的循环，在整个运输的过程中，吸入物料和出物料的时间都由电动的控制器或者是气动来控制。

中小型配料机的操作与选择

配料机的选择取决于粘度范围，温度，化学相容性，颗粒尺寸，泡沫特性和危险环境因素。下面讨论下面每台机器的优缺点和 适合的应用范围。 该分析主要涉及中小型公司使用的低容量配料机，不包括通常仅在大众市场饮料行业中发现的高速旋转配料系统；相比之下，这里讨论的配料系统用于所有行业，包括食品，饮料，化学品，化妆品和药品，但速度较低;通常每分钟少于200个容器。实际上，就销售单位而言，填充系统的大多数市场是用于以每分钟不超过20个容器的速度运行的半自动设备。 没有一种配料机可以处理所有行业的所有液体。例如，装满瓶装水的机器不能填充化妆品冷霜。化学工作填料也不能用于填充医药级或乳制品。虽然有许多不同类型的填充技术，但是拥有和操作的通用性，实用性和成本效益相对较少。