粉体输送机对提高药品生产品质起到积极作用

在制药行业的固体制剂生产过程中，各生产环节之间粉体输送机设备问题已经成为改进生产工艺与提高产品质量的一个重要问题。在我国的固体制剂生产企业中，人工配料和人工上料的生产方式普遍存在。 在这个过程中，人与药品的接触有三次，物料经过三个中间容器才能够zui终用于下一步工序，这不仅增加了工人的劳动强度，使过程烦琐化，更重要的是它增大了物料交叉污染的可能，同时，粉体输送机在输送设备过程中，可能会造成大量的粉尘，污染环境，影响操作者的身体健康。有些物料还具有易燃，易爆，有毒，有害等特殊性质，就更加不适宜采用这种方式。在压片以及胶囊填充等工序中，同样存在这种情况，国内大多数生产厂家仍在采用人工上料。而的输送设备方式应该是：尽量减少人与物料的直接接触，使物料的输送设备在一个封闭的环境中完成，这样，既可以节省人工，降低成本，又可以避免交叉污染，提高了固体制剂生产过程的自动化程度。 对于目前国内的固体制剂中的粉体输送机，我们总结主要有以下几种几种：正压输送设备，负压输送设备和提升机上料等。这几种形式都可以基本满足降低工人劳动强度，减少粉尘，保护物料不受环境污染等要求，但是这几种形式又各有利弊，下面我们分别简要介绍这几种方式的优劣：正压输送设备又主要分两种形式：高压输送设备和低压输送设备，高压输送设备的输送设备能力比较大，输送设备距离长，但是其设备较复杂，笨重，安装困难，而且部件价格比较高，高压输送设备对管道和物料都有较大磨损，且有泄露的可能。低压输送设备系统对物料的磨损比较小，但其输送设备能力有限，同样有泄露的可能。提升机上料的方式目前制药厂家采用较多的一种方式，但是其占地面积较大，能耗高，操作控制较为复杂，也并非物料输送设备形式的。

人工拆包和机械拆包你会如何选择

随着全民环保意识的提高，节能减排的时代发展主题，在工业上，使用环保设备也成为工业未来发展的一大趋势。 人工拆包效率低、粉尘大，对人体造成的伤害，对环境造成的污染都会让我们倾向于机械拆包。所以潍坊诚捷测控经过研发人员的无数次试验，在拆包机上融入“低耗能，高环保”的理念，成功研发出一款节能、环保、省人力、除尘的拆包机设备。该设备采用密封式处理，防止物料在拆卸时产生粉尘，该设备还搭配专业的除尘设备来吸附机箱内泄漏的粉尘，吸附的粉尘会集中储存，在 的时候会集中输送到物料出口。 对于工作人员来说，工作环境还是很在意的，一个环境差的工作氛围，大家未免都会担心自己的身心健康，所以选择一台好的拆包设备还是很有必要的。 潍坊诚捷测控生产的这款无尘自动拆包机，对于粉状、颗粒状物料有着很好的拆包理念，比如典型的有水泥、腻子粉、化肥、面粉、塑料颗粒、干燥粉沫等。 颗粒机械生产的这款自动小型拆袋机，结构紧凑，安装快捷方便，使用寿命长，维修方便。整机采用免基础设计，移动更加方便，灵活。还采用了平面筛分设计，使筛分更加彻底、高效。这款设备只需人工或其他方式将袋装物料放到皮带输送机上，输送到滑板上依靠重力下滑，在下滑过程中由快速转动的刀片将包装袋割开，再由滚筒筛进行筛分，然后物料由螺旋输送机进行输送。