全自动定量包装秤的基础原理

当定量包装秤进到自启动情况后，秤重自动控制系统开启给料机门刚开始投料，全自动定量包装秤给料机设备为快、慢二级给料机方法。 当原材料净重超过快给料机预设值时，终止快给料机，维持慢给料机；当原材料净重超过预设值时，关掉给料机门，进行动态称重全过程； 这时平台夹袋设备是不是处在预订情况，当全自动定量包装秤包装袋子已夹持后，系统软件传出操纵数据信号开启称重斗倒料门，原材料进到包装袋子中，原材料排完后全自动关掉称重斗的倒料门； 卸空原材料后松掉夹袋设备，全自动定量包装秤包装袋子全自动落下来；包装袋子落下来后开展缝包并传至下一个工装夹具，这般周而复始自启动。

真空输送设备的特点及应用范围

一、真空输送设备的特点： 1、在吸入压缩空气的情况下，通过软管输送粉末、尘埃、色素、颗粒、药片、胶囊、农作物、小部件等。具有安装简单，操作方便，输送过程无泄漏、粉尘飞扬等特点。 2、无需电能、通过压缩空气就可控制和运行整个操作系统；自动控制，操作简单、方便；符合GMP标准，满足CIP要求；体积小，重量轻、安装简单、快捷；无振动，噪音低；无尘操作，输送过程不会对周围环境造成污染；一台设备可轮流用于多套机器上，且维护费用低；工作过程无热量产生、安全防护。 3、真空泵通过输送设备的分离容器产生真空。将物料从进料口通过吸料软管与吸入口吸入。 4、在分离容器的过滤仓内分离空气与物料，将物料收集在料仓中。旋风分离器阻止细小粉末进入过滤器，以提高过滤器的效率。 5、料仓充满物料时，真空泵自动关闭，输送设备内的压力达到平衡。放料阀开启，物料通过出料口流出，并直接落入储料容器。 6、出料时，过滤舱被反冲气囊自动清洁。其特制的振动器可辅助下料，以提高输送粘稠物的工作效率。 7、出料舱关闭，整个输送流程再次启动。 二、真空输送设备的应用： 1、制药（原料药、粉状物料、颗粒物料、混合物料、药片、包衣药丸等）。 2、食品（添加剂、原料、糖果、包衣糖丸、可可粉、味素、结晶体等）。 3、化工（染料、颜料等）。 4、农业（散装物料等）。 5、电子工业（小型零配件等）。