







为什么选择诚捷称重系统设备?
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以坚持为客户创造更大价值为企业目标,更好的服务顾客

打造良好的用户体验是我们不懈的追求,严谨的对待产品设计的每一个细节。
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浅谈吨袋分装设备的技术特点和工作原理
吨袋分装设备采用先进设计理念,结构紧凑操作方便;即可以使速度与精度达到理想效果,也使得占地面积小化。 在整个散装物料的分装过程中,是在全密闭的情况下实现对散装物料的边处理、边计量包装的工作,有效提高生产效率。 吨袋分装设备的技术特点: 1.针对粉体物料的各自特点和使用厂家不同的要求,量身定做,设计而成。设备技术先进,经久耐用,易损件少。 2.加料、包装无级调速,设备性能稳定,包装精度高,速度快。 3.可编程的电控系统,控制过程高度可靠。 4.防尘除尘设计先进,降低工作环境下的粉尘污染。 5.称重系统是电子秤台秤式计量,采用全面板数字调校及参数设定,具有重量累计显示及自动去皮、自动校零、自动落差修正等功能,灵敏度高,抗干扰能力强。 6.仪表配有通讯接口,便于联机联网,可对包装机进行实时监控和网络化管理。 吨袋分装设备的工作原理: 当定量包装秤进入自动运行状态后,称重控制系统打开给料门开始加料,该给料装置为快、慢两级给料方式;当物料重量达到快给料设定值时,停止快给料,保持慢给料;当物料重量达到 终设定值时,关闭给料门,完成动态称重过程;此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态,当包装袋已夹紧后,系统发出控制信号打开称量斗卸料门,物料进入包装袋中,物料放完后自动关闭称量斗的卸料门;卸空物料后松开夹袋装置,包装袋自动落下;包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。

自动称重配料系统特点:
1、采用连续动态计量的方式进行固态、液态粉体物料的定量计量,可以快慢投控制,既提高精度,又保证生产效率。 2、采用操作台集中控制,组态软件开发,能快速响应客户需求变化,人机界面友好,操作员可在控制室监控生产线的工作状态,提率及处理异常情况的速度。 3、称重仪表集中安装,使得与监控软件和PLC的通信更加方便、安全、可靠。 4、生产、管理软件功能强大,可完成各种生产配方管理、过程控制、异常报警和生产数据的采集、存储、报表分析、打印。 5、升级扩充方便,用户需要将已有的系统扩充,仅需将系统新安装传感器引线、阀门控制线引入控制室,并在软件界面上增加相应功能模块即可,简单快捷。 6、自动称重配料系统具有罐内压力、液位检测,在原料罐内可安装液位计、压力传感器,集中控制中心对液位、压力等实时监控,避免事故的发生。


