全自动配料的液体定量配料机

假如还为液体的高精配料而觉得苦恼，那麼就应当好好地的了解一下能够实现全自动配料的液体定量配料机。伴随着配料系统的飞速发展及其配料精密度规定的不断提高，液体定量配料机的出現能够满足对配料精密度的要求。另外应对一些传统式自动配料机所出現的滴漏原材料的难题液体定量配料机也可以非常好的处理。 净重量式配料，免去皮重及比例造成的偏差；选用两段式（三段）全自动配料方法，准确度高；配料总体目标量随意设置，便捷各种各样净重包裝；配料枪插入式注浆，防止导致原材料溅出桶上。 配料目标抵达后，自动配料机枪全自动提到；与众不同防滴漏设备，防止原材料滴于桶上；配件、管道选用快插接头，拆卸便捷；系统软件选用PLC制做；一键配料，实际操作简单。 液体定量配料机市场应用于精密度较高的纯净水、药物、化工厂实验试剂等制造行业的配料；而且还有相对的防爆型自动配料机来确保配料的安全性。

无尘投料站工作过程中起到的作用

无尘投料站由投料平台、卸料仓、除尘系统、振动筛等部件组成。采用除尘过滤式投料操作台可以实现人工投料过程无粉尘外溢，解包后的物料进入投料台内部的锥体内，外溢的粉尘在洋溢过程中被强大的负压气流所吸附，而后被过滤滤芯所阻止，干净的气体则经过滤芯内部再经风机排出。 系统在工作过程中由于滤芯对于物料的吸附会导致过滤阻力的增加，因此需采用高流量的脉冲喷吹压力对滤芯进行反吹，反吹需经过一段工作时间后人工手动扳动手动扳阀进行反吹（向右扳动为反吹，中间空挡，向左扳动是关闭）减少或清除表面所吸附的物料，使得风机的运行阻力保持在所允许的范围内。 无尘投料站适用于制药、化工、食品、电池材料等行业中、小袋物料的拆包、投放、筛分和卸料。拆包时由于集尘风机的作用，可以避免物料粉尘到处飞扬。当物料解袋并倒入下一道工序时，只需人工直接拆包投入到该系统，物料通过振动筛（安全筛网），可将大块物料和异物拦截，从而保证符合要求的颗粒排出。 无尘投料站特点： 1、结构简单，生产成本低，而且方便进行操作。 2、无粉尘的特点实现了全封闭开袋送料和管道输送的效果。 3、开袋的过程中不会产生热量。 4、采用了自动化的除尘系统，解决了粉尘的飞扬问题，也改善了工作的环境。 5、使用了全过程的自动化控制，操作简单快捷而且安全稳定。