高速自动化配料包装系统优势

一种高速自动化包装系统，可将产品封装在即装即用的保护包中。使用配料包装系统控制您的包装-通过一个简单的步骤快速，灵活地创建完整的包容包，系统是一种高速产品密封和保护性包装解决方案，采用先进的传感器技术，使其成为波动量和可变包装要求的^解决方案。 显着提高生产力-每分钟^多可创建20个包，而使用手动方法则每分钟创建1-3个包。 成本效益-与使用瓦楞纸箱和空隙填充材料的包装相比，创建紧凑的定制包装，降低邮资成本。 的产品保护-这种自动化包装系统将您的产品封装在粘合剂涂层保护包中，可将产品锁定并密封到位，以^大限度地减少移位；提供严格的运输和处理保护。 易于使用-易于安装和设置。只需将其插入，连接到压缩空气，装载并送入材料卷。操作员培训只需要简单快速的产品放置说明。没有复杂的设置。无需调整尺寸或体积。 为您的操作定制-可以无缝集成到现有包装线中，其中可能包括其他节省时间的自动化功能，可以对包装进行称重，清单，验证和分类，以帮助包装操作进一步简化流程。

全自动配料系统助力制药工艺加速发展

在制药行业中，要想做出好的配料，制药工艺是关键。好的药品原料是药品品质优良的保证，但^终生产出的药还是要看药厂家的加工过程。药品的加工一般要经过筛选、配料、杀菌、检验和包装等多个环节，任何一个节点上的细微变化，都有可能让药品的质量出现天囊之别。 配料环节是药品加工中的环节之一，配料罐对于药品配料起着尤其重要的作用。配料罐又名搅拌罐、配料桶，为上开启式，下斜底三层结构，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能;传热快、适应温差大、清洗方便等优点。广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为中间缓冲、储液、搅拌、调配设备、加热、混合调配或杀菌处理。 在设备相对落后的年代，配料过程中需要员工手动操作，耗时又耗力，也不能保证配料的质量和均匀程度。随着我国制药装备行业的发展，国内的配料设备不论是技术还是品质方面都有了长足的进步。配料罐设备的种类更加齐全，分类也更加细化;国内部分配料罐设备生产厂家也引进先进的配料技术，来保证配料设备的调配质量。 由于制药工艺的要求越来越严格，制药行业对配料设备的配置提出了更高要求，简单的配料罐已经不能满足药厂家的需求。伴随着全自动化时代的到来，自动配料系统应运而生。 据了解，自动化配料系统是一种用于工业生产上自动化的配料设备，通常是由带有自动配料算法软件的电脑作为其自动配料的控制系统。自动化配料系统可同时控制多台秤，多种不同物料或控制输出操作直观、清楚、自动恢复功能;强大报表功能，能大量记录储存各类数据和制表打印;可靠性好;强大的报警提示功能，可以将废品率降到^低程度;配有线上自动监控软件，通过实时的在线监视器，随时监控生产的重要信息。 随着我国对制药工艺的要求越来越严格，以及市场需求日益增加，自动化配料系统将越来越受到市场欢迎，并成为企业研发生产的对象。 总体来说，我国对制药工艺的要求越来越严格，药企处处把关药生产环节，药机行业挑战与机遇并存。而对于制药设备行业来说，无论是多么细微的小突破，都有可能产生巨大的市场竞争。伴随着科学的发展，相信在配料罐未来的市场上，会有更出色的产品逐一亮相。