真空输送设备的特点及应用范围

一、真空输送设备的特点： 1、在吸入压缩空气的情况下，通过软管输送粉末、尘埃、色素、颗粒、药片、胶囊、农作物、小部件等。具有安装简单，操作方便，输送过程无泄漏、粉尘飞扬等特点。 2、无需电能、通过压缩空气就可控制和运行整个操作系统；自动控制，操作简单、方便；符合GMP标准，满足CIP要求；体积小，重量轻、安装简单、快捷；无振动，噪音低；无尘操作，输送过程不会对周围环境造成污染；一台设备可轮流用于多套机器上，且维护费用低；工作过程无热量产生、安全防护。 3、真空泵通过输送设备的分离容器产生真空。将物料从进料口通过吸料软管与吸入口吸入。 4、在分离容器的过滤仓内分离空气与物料，将物料收集在料仓中。旋风分离器阻止细小粉末进入过滤器，以提高过滤器的效率。 5、料仓充满物料时，真空泵自动关闭，输送设备内的压力达到平衡。放料阀开启，物料通过出料口流出，并直接落入储料容器。 6、出料时，过滤舱被反冲气囊自动清洁。其特制的振动器可辅助下料，以提高输送粘稠物的工作效率。 7、出料舱关闭，整个输送流程再次启动。 二、真空输送设备的应用： 1、制药（原料药、粉状物料、颗粒物料、混合物料、药片、包衣药丸等）。 2、食品（添加剂、原料、糖果、包衣糖丸、可可粉、味素、结晶体等）。 3、化工（染料、颜料等）。 4、农业（散装物料等）。 5、电子工业（小型零配件等）。

自动配料称重管理系统

自动配料称重管理系统是一种用于化工、食品、医药等行业生产上自动化的配料设备,通常是由配料原料容器,定量给料设备,称重计量设备,控制配料程序组成。用于专业生产对粉状,散粒状物料(如粮食,面粉,饲料,PVC粉体等)进行连续输送,精确计量,自动配料的称重系统,适合于物料的精确计量和生产过程中的自动配料作业。 自动配料称重管理系统特点主要有: ⑴根据原料特性不同,可选用多种给料形式 ⑵配方品种范围广,可达上百种物料配方,可在一定范围内进行更改,如加料量、加料顺序、加料速度等 ⑶秤体内设残料处理装置 ⑷选用进口仪表传感器 ⑸称重精度高 ⑹由计算机控制可同时实现对不同批量不同批号不同配方进行管理,进行自动称重给料 自动配料称重管理系统生产过程中: ⑴在某种物料配料时,可进行该物料料仓或料罐的切换 ⑵可随时调整系统的快/慢速量 ⑶可随时暂停生产,系统自动保存当前状态,再生产时可按保存状态继续运行 ⑷用户可进行配方、施工单位、施工地点等生产信息的修改 ⑸可以随时查看当前料仓/料罐、料秤的状态 ⑹可以随时预定生产单 自动配料称重管理系统是集输送、计量、配料、定量等功能于一体的动态计量系统,在建材、化工、冶金、矿山、电力、食品、饲料加工等行业中得到广泛应用。自动配料称重管理系统能够提高运行人员工作效率,提高配料系统的配料精度,提高工业系统管理水平和生产效率,解决工业的配料装车问题,从而实现对资源的优化配置,提高工业效率和经济效益。