自动化技术配料系统

加工制造业的发展趋势变快，也常常会碰到多种多样原材料配制操纵的状况。假如是手动式操纵情况下，需依据生产状况，结转出各原材料的配制，再依据配制，结转出各原材料的下料量，对各台机器设备隔开设置，来考虑配制。 假如生产制造状况产生修改，需修改下料量时，则需再度隔开结转各原材料的预设值，再度隔开设置。那样時间就较为长，并且很容易错误，对生产制造产生必须的不良影响。自动化技术配料系统的生产制造发展趋势对工业生产有挺大的功效，提高工作效率，提升商品精密度，推动公司的发展趋势。 自动化技术配料系统可普遍应用于食材、化工厂、精饲料、橡塑制品、粮油食品等各种各样企业中，在橡塑制品制造行业可应用于橡胶软管和液压密封件的调料全过程中。在饲料行业可应用于对颗粒料、颗粒料的积极调料。 在石油化工行业，它可应用于材料的配料；在粮油食品、食材的岗位，多种多样食物材料的积极调料也要求它。如今公司的生产制造都需要配料系统，不用人工服务手动式实际操作，提升了高效率，更为可以信赖，加速工业生产的脚步。

配料系统在各个设备中的使用

凭借在从克到吨的材料自动称重和配料方面的丰富经验，配料系统不仅可以提高 终产品的质量和一致性，还可以大大改善周期时间（工艺生产时间）和工厂输出能力。 配料系统可在下列项目制造/采购和集成的设备样品清单中使用： 在时间限制内准确地计量低至1克的液体/粉末；在配方系统中使用搅拌器和振动罐在动态条件下称重。 移动称重；称重喂料器；使用螺旋送料器和振动给料机批量称重。单轨重量；称重符合S88标准；FDA监管配料和称重的可追溯性标准。 对具有非常高/非常低堆积密度的难以流动的材料进行配料和定量给料；确定材料的流动特性后，定制多速送料器的设计。