配料系统有哪些分类和主要功能？

东莞诚捷测控技术有限公司提供自动灌装机,自动包装机,控制系统,气力输送系统,配料系统,称重配料系统等产品的生产、销售、服务为一体的企业配料系统是一种应用于工业生产领域的自动配料设备，包括散装物料的称量、控制配料、混合等，如混凝土配料、农业饲料配料生产，通常是由带有自动配料算法软件的电脑作为其自动配料的控制系统。配料系统是一种应用于工业生产领域的自动配料设备，包括散装物料的称量、控制配料、混合等，如混凝土配料、农业饲料配料生产，通常是由带有自动配料算法软件的电脑作为其自动配料的控制系统。 配料系统分类 1、主从式分布控制微机配料控制系统 这种全自动配料控制系统的设计是采用主从式结构，多台单片机连接成一个强大的系统，可应用于大型混凝土配料站，同时配料可多达9～12种。 2、自动失重秤配料系统 在化工、建材、冶金等行业，往往需要对多种物料进行连续配料，因此常使用失重秤。由于失重秤体是基于斗秤的结构，它可以直接校准砝码，通过对秤瞬时重量的测试计算出实际排放量，然后进行闭环调整，实现更高的控制准确性。一般来说，累计准确率为0.5%。由于斗式结构和校准，该系统的维护比皮带秤容易得多。 配料系统主要功能; 监控功能：检测和监控皮带称量配料过程的瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数。 屏幕显示：电脑显示器可显示配料过程中相关控制参数的运行状态，并可实时显示配料曲线和表格。 打印管理：可以随时打印配料报告，方便保存和查询。 通讯功能：工控机与PLC、仪表之间可进行双向数据信息交换。 数据处理：配料系统可以自动对采集到的信号进行运算处理，输出到相应的控制量。 控制功能：根据运行前相应的设定值，自动控制设备的正常运行，包括PID调节。 报警功能：上位机对各种参数超限或设备状态异常以屏幕和声光信号的形式报警。

自动称重配料系统介绍

自动称重配料系统针对冶金、建材、化工、食品等行业不同工艺现场，对粉、粒、块（不规则块）、片、絮、粘稠等不同形态的物料，合理选择不同的称量配料方法。自动称重配料计量控制系统能够快速、准确地完成液体、粉体物料的准动态计量，可同时对多种液体和粉体进行实时质量计量，并具有对生产各环节实时监控、采集数据、统计、报表、打印等功能。该系统能够手动或者自动准确地完成预定的反应釜加料、变频搅拌，料到成品罐、成品罐装桶、罐车等。广泛适用于化工配料、食用油、食品加工、乳业、果汁、搅拌站等行业的投料、罐装及管道输送的计量和自动控制。 自动称重配料系统组成： 1、荷重传感器：采用进口或国产高精度传感器，精度高、性能稳定、抗过载能力强、防尘、防水。 2、给料系统：可根据不同物料特性、配料周期选择相应给料设备。给料设备采用可控或变频控制，给料速度可连续调节。给料设备采用快速料流关断机构，防止细料泄漏，免除多余物料跌落，系统精度高。 3、自动除尘：与进排料同步工作的全自动除尘系统，自动称重配料系统能将工作中的粉尘泄漏控制在zui小允许范围之内。防止了粉尘污染，保障了操作者的健康，节约了生产原材料。 4、配料控制仪表：进口仪表功能丰富，性能稳定，接口功能完善，便于系统功能延展。 5、模拟显示屏：工作中，配料设备工艺状态可同步跟踪显示，效果动画简捷直观。 6、控制系统：采用组态软件完成系统控制与数据处理功能，自动、半自动、手动控制功能，不同物料配方的设定、修改、管理、显示、传输功能，工作中班次、批次、日期、配方的打印存储，系统工作中动、静态的故障自诊功能，超重警报及其他功能。 7、采用高速A/D转换仪表，配料系统自动化程度高，操作简单，人机界面友好，运行可靠，计算机可以打印报表数据，并对原料进行管理。