无尘投料站工作过程中起到的作用

无尘投料站由投料平台、卸料仓、除尘系统、振动筛等部件组成。采用除尘过滤式投料操作台可以实现人工投料过程无粉尘外溢，解包后的物料进入投料台内部的锥体内，外溢的粉尘在洋溢过程中被强大的负压气流所吸附，而后被过滤滤芯所阻止，干净的气体则经过滤芯内部再经风机排出。 系统在工作过程中由于滤芯对于物料的吸附会导致过滤阻力的增加，因此需采用高流量的脉冲喷吹压力对滤芯进行反吹，反吹需经过一段工作时间后人工手动扳动手动扳阀进行反吹（向右扳动为反吹，中间空挡，向左扳动是关闭）减少或清除表面所吸附的物料，使得风机的运行阻力保持在所允许的范围内。 无尘投料站适用于制药、化工、食品、电池材料等行业中、小袋物料的拆包、投放、筛分和卸料。拆包时由于集尘风机的作用，可以避免物料粉尘到处飞扬。当物料解袋并倒入下一道工序时，只需人工直接拆包投入到该系统，物料通过振动筛（安全筛网），可将大块物料和异物拦截，从而保证符合要求的颗粒排出。 无尘投料站特点： 1、结构简单，生产成本低，而且方便进行操作。 2、无粉尘的特点实现了全封闭开袋送料和管道输送的效果。 3、开袋的过程中不会产生热量。 4、采用了自动化的除尘系统，解决了粉尘的飞扬问题，也改善了工作的环境。 5、使用了全过程的自动化控制，操作简单快捷而且安全稳定。

灌装、配料称重控制解决方案

东莞诚捷测控提供自动灌装机,自动包装机,控制系统,气力输送系统,配料系统,称重配料系统等产品的生产、销售、服务为一体的企业；同时可为用户自动化生产线和智能工厂的建立提供整套解决方案。诚捷测控必将以不断的付出与努力，不忘初心，以志诚捷，砥砺前行。灌装系统可对液体或粉末状固体进行灌装，并根据实时采集的产品重量来控制加料，完成灌装后再进行包装或封盖处理。灌装系统广泛应用于食品、化工、药品等行业。 灌装称重控制系统可提供不同的生产现场解决方案，支持粗细两种放料模式，支持放料管电机的自动升降功能。LS21-28MT-2WT系列灌装称重控制仪表提供完整的控制方案，集成触摸显示、生产管理、传感器采集处理、产品到位检测、报警输出等功能，一台仪表就能满足用户控制生产要求，集成度高；LS21-28MT-2WT系列灌装称重控制模块提供除触摸显示及生产管理以外的所有功能，与人机界面配合完成控制；单路称重变速器主要采集灌装秤的重量信号，并进行内部滤波处理后将输出传送给PLC，PLC完成其它的控制部分。 配料称重控制解决方案 配料系统是一种用于工农业（如水泥、钢铁、玻璃、煤矿、制药、饲料等行业）自动化称重配料设备的控制系统，能为生产节省大量的人工成本，为生产企业带来可持续性的效益。 称重系列配料控制方案包输送控制、称重配料、物料混合搅拌控制、包装灌装等多种设备的自动化控制，涉及粉状、粒状、块状、片状及液体等多种物料；其中称重配料系统可根据行业特点及工艺要求，结合物料特性，合理的选择单料配料、多料顺序累加、减重配料、失重秤配料等多种计量方式。集成触摸显示、生产管理、传感器采集处理、加料卸料、报警输出等功能，一台主机和一个触摸屏就能满足用户控制生产要求，集成度高；混合型称重控制器PLC提供除触摸显示及生产管理以外的所有功能，与人机界面配合完成控制；LS系列称重主机模块无需变速器就可采集包装秤的重量信号，并进行内部滤波处理后就可以实现其它开关量控制。