东莞市诚捷测控技术有限公司

主营:称重配料系统称重设备粉体输送设备

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产品名称: 诚捷厂家订制-日化配料自动化-广州从化自动称重配料系统
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更新日期: 2022年06月05日,有效期:180天
关键字: 气动插板阀 热熔胶称重配料系统 自动计量配料设备 自动化配料控制系统 高混机称重系统厂家 小包无尘拆包设备厂
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诚捷测控技术有限公司一家专注于生产信息化,生产自动化与物料自动化的企业,我们以自动化监控系统、气力输送系统、称重配料系统为基础,结合生产信息系统为用户提供全自动的、高度生产信息化的自动化解决方案。
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浅谈吨袋分装设备的技术特点和工作原理

吨袋分装设备采用先进设计理念,结构紧凑操作方便;即可以使速度与精度达到理想效果,也使得占地面积小化。 在整个散装物料的分装过程中,是在全密闭的情况下实现对散装物料的边处理、边计量包装的工作,有效提高生产效率。 吨袋分装设备的技术特点: 1.针对粉体物料的各自特点和使用厂家不同的要求,量身定做,设计而成。设备技术先进,经久耐用,易损件少。 2.加料、包装无级调速,设备性能稳定,包装精度高,速度快。 3.可编程的电控系统,控制过程高度可靠。 4.防尘除尘设计先进,降低工作环境下的粉尘污染。 5.称重系统是电子秤台秤式计量,采用全面板数字调校及参数设定,具有重量累计显示及自动去皮、自动校零、自动落差修正等功能,灵敏度高,抗干扰能力强。 6.仪表配有通讯接口,便于联机联网,可对包装机进行实时监控和网络化管理。 吨袋分装设备的工作原理: 当定量包装秤进入自动运行状态后,称重控制系统打开给料门开始加料,该给料装置为快、慢两级给料方式;当物料重量达到快给料设定值时,停止快给料,保持慢给料;当物料重量达到 终设定值时,关闭给料门,完成动态称重过程;此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态,当包装袋已夹紧后,系统发出控制信号打开称量斗卸料门,物料进入包装袋中,物料放完后自动关闭称量斗的卸料门;卸空物料后松开夹袋装置,包装袋自动落下;包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。

无尘投料站工作过程中起到的作用

无尘投料站由投料平台、卸料仓、除尘系统、振动筛等部件组成。采用除尘过滤式投料操作台可以实现人工投料过程无粉尘外溢,解包后的物料进入投料台内部的锥体内,外溢的粉尘在洋溢过程中被强大的负压气流所吸附,而后被过滤滤芯所阻止,干净的气体则经过滤芯内部再经风机排出。 系统在工作过程中由于滤芯对于物料的吸附会导致过滤阻力的增加,因此需采用高流量的脉冲喷吹压力对滤芯进行反吹,反吹需经过一段工作时间后人工手动扳动手动扳阀进行反吹(向右扳动为反吹,中间空挡,向左扳动是关闭)减少或清除表面所吸附的物料,使得风机的运行阻力保持在所允许的范围内。 无尘投料站适用于制药、化工、食品、电池材料等行业中、小袋物料的拆包、投放、筛分和卸料。拆包时由于集尘风机的作用,可以避免物料粉尘到处飞扬。当物料解袋并倒入下一道工序时,只需人工直接拆包投入到该系统,物料通过振动筛(安全筛网),可将大块物料和异物拦截,从而保证符合要求的颗粒排出。 无尘投料站特点: 1、结构简单,生产成本低,而且方便进行操作。 2、无粉尘的特点实现了全封闭开袋送料和管道输送的效果。 3、开袋的过程中不会产生热量。 4、采用了自动化的除尘系统,解决了粉尘的飞扬问题,也改善了工作的环境。 5、使用了全过程的自动化控制,操作简单快捷而且安全稳定。

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