称重模块液位过程测量

我们的称重模块已经是可以安装的预组装传感器单元，凭借其坚固的设计，称重模块为集装箱和筒仓提供了牢固的立足点。由于称重模块的模块化设计，如果需要，称重传感器也可以在操作过程中轻松更换。所有称重模块都包含一个原始的HBM称重传感器作为传感器元件，因此即使多年来连续运行，也可以实现准确的测量结果。 HBM称重模块是理想的解决方案，例如在容器称重，液位测量和配料过程中，即在食品，建筑或制药行业。 HLCM称重模块与HBM的高质量系列HLCB称重传感器一起提供，并可以进行精确称重，精确度达到C3等级。它的大容量范围从110公斤到4.4吨不等，非常适合用于食品和建材行业的罐体称重，液位测量和配料过程。HLCM具有集成的拉杆和防脱装置，因此即使在强大的侧向力情况下也能确保出色的储罐和筒仓稳定性。

粉体输送计量配料系统

因为绝大多数公司选用人工服务调料、加料的精益生产方式，非常容易导致烟尘飞舞，并环境污染，影响身心健康，也牵制着公司智能化的发展趋势系统进程。而运用于石油化工行业的正压力粉体输送和平衡块罐融合的方法，尽管运输工作能力大、运输间距长、货运物流可持续运输、并可髙速运输物块，但没法处理输气管因积料而出現的阻塞状况，对输送管道路品质的规定也十分高，不仅耐磨损，又要抗静电，并且机器设备繁杂、很沉，安裝艰难，因原材料和机器设备损坏比较严重，因此机器设备的资金投入和运作成本费都较为价格昂贵。 相对来说，丝杆计量检定平衡块方法则具备较多的技术性优点。选用丝杆计量检定设备，其计量检定精密度较高，在运输全过程中不容易出現阻塞原材料的状况，是食品类、生物化工制造行业应用较为广泛的这种计量检定运输方法。但缺陷是安裝不便捷、不经久耐用。震动运输计量检定的方法，确保了大供气量和必须的计量检定精密度，因为配料系统设备占地大，不容易安裝，并且调料运输间距遭受挺大水平的限定，因此系统软件在应用上也遭受挺大的牵制。 国际性上某些技术专业粉体设备钢结构设计工程关键选用正压力运输+平衡块罐，丝杆计量检定平衡块+空气压力运输，及其空气压力运输+自动式配料罐的生产流程。空气压力运输+配料罐这类方法是近些年被海外诸多公司所选用的这种新的组成方法，它根据平衡块罐上的计量检定仪器设备与空气压力输送机械设备连动，并选用PLC全线自动控制系统，合理处理了粉体输送加工工艺中存有的众多难题，具备节能型、成本低、低维护保养等优势。配上计量检定精密度较高的计量检定仪器设备，既能够进行计量检定、自动式调料和运输的每日任务，又可合理保护生态环境。