能合理降低商品消耗的配料系统

当加工厂没有应用配料系统前，加工厂会通过手工制作产品的材料。这样不仅会降低生产率，而且不能很好地解决产品的一致性和质量。但当加工厂应用了配料系统后，这些问题都可以得到有效的处理。 一般系统会通过平台秤车秤推车将产品分配到各分配站，同时秤车上架有一个框架，用来容纳散装袋。而且散装袋会用作接收去除的配方批次的批次袋，并在上部结构中放置分配器。其次，分配器上装有内置传感器，它能够准确地将产品分配给每个散装袋。随后，包装机会对散装袋中的配料开展必需的包裝。 另外该系统可以合理的降低商品的消耗，而且能够全自动监控配料何时用完，并且会在必要时通过邮件通知操作员进货。因此，它被广泛的运用在各个领域中，而且备受领域的钟爱。

两种自动称重配料方法操作使用

在许多批量混合散装产品的工厂中，称重配料是一种手动，耗时的操作，其中成分在装入搅拌器或其他处理容器之前单独称重，大量此类工厂可以从安装自动称重配料系统中受益。 对于小型和大型操作，自动称重的配料系统可以通过提高生产率，更准确地测量成分（产生更好的产品质量），更大限度地减少产品损失和灰尘以及降低成本来快速收回成本，以较大的容器或体积购买的材料。 有两种自动称重配料方法：重量增加和重量损失。在一种布置中，批料成分通常依次输送到位于处理容器上方的料斗中，通常是搅拌器或储存容器。料斗设置在称重传感器上，该称重传感器将重量增益数据传送到可编程逻辑控制器（PLC），该控制器启动每种配料的传送带，然后在达到该配料的预设重量时停止，直到控制器自动将批次装入加工容器为止。