全自动配料的液体定量配料机

假如还为液体的高精配料而觉得苦恼，那麼就应当好好地的了解一下能够实现全自动配料的液体定量配料机。伴随着配料系统的飞速发展及其配料精密度规定的不断提高，液体定量配料机的出現能够满足对配料精密度的要求。另外应对一些传统式自动配料机所出現的滴漏原材料的难题液体定量配料机也可以非常好的处理。 净重量式配料，免去皮重及比例造成的偏差；选用两段式（三段）全自动配料方法，准确度高；配料总体目标量随意设置，便捷各种各样净重包裝；配料枪插入式注浆，防止导致原材料溅出桶上。 配料目标抵达后，自动配料机枪全自动提到；与众不同防滴漏设备，防止原材料滴于桶上；配件、管道选用快插接头，拆卸便捷；系统软件选用PLC制做；一键配料，实际操作简单。 液体定量配料机市场应用于精密度较高的纯净水、药物、化工厂实验试剂等制造行业的配料；而且还有相对的防爆型自动配料机来确保配料的安全性。

自动称重配料系统特点：

1、采用连续动态计量的方式进行固态、液态粉体物料的定量计量，可以快慢投控制，既提高精度，又保证生产效率。 2、采用操作台集中控制，组态软件开发，能快速响应客户需求变化，人机界面友好，操作员可在控制室监控生产线的工作状态，提率及处理异常情况的速度。 3、称重仪表集中安装，使得与监控软件和PLC的通信更加方便、安全、可靠。 4、生产、管理软件功能强大，可完成各种生产配方管理、过程控制、异常报警和生产数据的采集、存储、报表分析、打印。 5、升级扩充方便，用户需要将已有的系统扩充，仅需将系统新安装传感器引线、阀门控制线引入控制室，并在软件界面上增加相应功能模块即可，简单快捷。 6、自动称重配料系统具有罐内压力、液位检测，在原料罐内可安装液位计、压力传感器，集中控制中心对液位、压力等实时监控，避免事故的发生。