液体配料机系统的标准功能与优点

液体配料机采用^先进的科里奥利流量计技术，可按重量填充液体，这种半自动版本非常适合鼓和手提包，没有其他配料技术可以提供这种先进的功能和优势组合。该系统具有巨大的成本效益和高度的灵活性。质量流量计技术从未如此实惠。产品粘度，温度，压力和比重的变化会自动得到补偿。该配料系统还可以提供复杂的过程控制系统，以实时跟踪填充重量和产品密度。这种配料技术是控制配料重量问题的答案。 标准功能：带有三夹具配件的科里奥利流量计；填充头阀；直观且易于使用的PLC控制系统；PLC控制；从操作员界面设置的产品重量；即时产品重量调整；免工具调整快速转换；清洁产品流路（无死角，间隙）。 优点：填充^的重量（产品按重量出售）； 的多功能性处理产品粘度（水至40,000cps，包括颗粒）；填充各种产品尺寸（0.5盎司至2.5加仑）；出色的配料精度；易于容器和产品转换；易于清洁的简单流体通道（CIP）；几乎无废物的产品清理（完全可排水）；由于移动或磨损极小的部件而实现的^小维护；智能且易于操作的控制。

称重模块在自动配料称重系统中的应用

自动配料称重系统可应用于冶金行业的高炉、电炉、石灰窑。水泥行业的烧结炉，化工企业的反映锅及其他类似生产过程的自动配料计量上。 工艺中需要的六种原料，分别装在两个不同的大料仓中。大料仓下对应设有六个称量料斗，根据炼铁工艺的配方比例，六个称量料斗大小不一，载荷不一。 为了分别显示六种原料的称量结果，每只称量料斗配有一组独立的称重显示器。 利用控制电路可使称量料斗按照程序接入称重仪表系统。例如，当1号称量料斗的传感器自动接入称重仪表系统后，即进行自动去皮。并使大料斗的快速给料控制回路接通，以10kg/s的速度向称量料斗装料。当料重等于或大于预定值时，输出高电平自动关闭快速给料电路，同时接通，以5kg/s速度慢速加料。当料重等于称量给定值时，自动切断振动给料器电源。停止给料，在计算机控制之下，在生产工艺需要的时刻，以一定速度卸入输送带。