吨袋拆包机完整地体系设计解决了吸潮结块物料的卸料难题

吨袋拆包机主要是由主机、液压系统、机械手、蝴蝶梁、油箱、油泵、电动机等七部分组成。 配备了拍打设备对大袋进行拍打抖动，可以保证碳铵、水泥、饲料等结块的物料顺利从大袋进入到下一步工序;破碎机在开袋过程中对结块物料进行破碎松散，保证物料能够顺利的下落;磁选机对大袋中的杂质以及异物进行筛选清除，避免异物的存在造成塞堵和搭桥现象的产生。整套过程下来，系统解决了结块物料的卸料难题。 为解决粉尘的泄漏、提高生产效率、降低操作工人繁重的体力劳动，我们研发出了一款能够代替人工的拆袋设备，这不仅有效保护了生产环境、减轻了劳动者的工作强度、提高了生产效率，同时还解决了大袋、吨袋在开袋工作中的因吸潮导致粉料结块、物料架桥、不易出料的现象。 开袋、拍打、破碎、磁选采用一体化设计，结构紧凑、衔接紧密、操作方便。完整地体系设计解决了吸潮结块物料的卸料难题，不仅保证了整个拆袋卸料过程的正常进行，而且还完全实现自动化和智能化。 吨袋拆包机的主要特点： 1、结构简单，便于操作。 2、拍打设备可以保障物料顺利从大袋进入下步工序；破碎机在开袋过程中对结块进行破碎，保障下步工序的顺利进行；磁选机可对大袋中的异物进行清除； 3、全自动化操作，提高生产效率，降低劳动强度； 4、密闭式，杜绝粉尘飞扬，改善工作环境，降低生产成本； 5、开袋、拍打、破碎、磁选一体化设计，结构紧凑，操作方便； 6、可提供气动或电动控制方式，实现远程监控； 7、适用工况：流动性不好、易吸潮、结块物料的大袋包装物料.

自动称重配料系统特点：

1、采用连续动态计量的方式进行固态、液态粉体物料的定量计量，可以快慢投控制，既提高精度，又保证生产效率。 2、采用操作台集中控制，组态软件开发，能快速响应客户需求变化，人机界面友好，操作员可在控制室监控生产线的工作状态，提率及处理异常情况的速度。 3、称重仪表集中安装，使得与监控软件和PLC的通信更加方便、安全、可靠。 4、生产、管理软件功能强大，可完成各种生产配方管理、过程控制、异常报警和生产数据的采集、存储、报表分析、打印。 5、升级扩充方便，用户需要将已有的系统扩充，仅需将系统新安装传感器引线、阀门控制线引入控制室，并在软件界面上增加相应功能模块即可，简单快捷。 6、自动称重配料系统具有罐内压力、液位检测，在原料罐内可安装液位计、压力传感器，集中控制中心对液位、压力等实时监控，避免事故的发生。