配料系统在各个设备中的使用

凭借在从克到吨的材料自动称重和配料方面的丰富经验，配料系统不仅可以提高 终产品的质量和一致性，还可以大大改善周期时间（工艺生产时间）和工厂输出能力。 配料系统可在下列项目制造/采购和集成的设备样品清单中使用： 在时间限制内准确地计量低至1克的液体/粉末；在配方系统中使用搅拌器和振动罐在动态条件下称重。 移动称重；称重喂料器；使用螺旋送料器和振动给料机批量称重。单轨重量；称重符合S88标准；FDA监管配料和称重的可追溯性标准。 对具有非常高/非常低堆积密度的难以流动的材料进行配料和定量给料；确定材料的流动特性后，定制多速送料器的设计。

称重模块在自动配料称重系统中的应用

自动配料称重系统可应用于冶金行业的高炉、电炉、石灰窑。水泥行业的烧结炉，化工企业的反映锅及其他类似生产过程的自动配料计量上。 工艺中需要的六种原料，分别装在两个不同的大料仓中。大料仓下对应设有六个称量料斗，根据炼铁工艺的配方比例，六个称量料斗大小不一，载荷不一。 为了分别显示六种原料的称量结果，每只称量料斗配有一组独立的称重显示器。 利用控制电路可使称量料斗按照程序接入称重仪表系统。例如，当1号称量料斗的传感器自动接入称重仪表系统后，即进行自动去皮。并使大料斗的快速给料控制回路接通，以10kg/s的速度向称量料斗装料。当料重等于或大于预定值时，输出高电平自动关闭快速给料电路，同时接通，以5kg/s速度慢速加料。当料重等于称量给定值时，自动切断振动给料器电源。停止给料，在计算机控制之下，在生产工艺需要的时刻，以一定速度卸入输送带。