现代自动配料系统有静态配料方式、动态配料方式和动静态组合方式三种。 静态配料方式适用于无连续配料要求的现场，这些现场对配料的时间要求不高，可按批次进行配料，批次间允许存在一定的时间间隔，如高炉槽下上料前后两批时间间隔为3～5min，每批料由多种物料组成，物料所占比率根据工艺要求在一段时间内相对固定，对单批料的组成比例要求严厉，只需在较多批中物料组成比例能抵达工艺要求即可。 动态配料方式 动态配料适用于连续配料要求的现场，如烧结配料、焦化配料。这些现场对配料的连续性要求较高，普通不允许呈现中间配料中止的情况，对各种物料的配比要求比较严厉。动态配料系统计量普通采用电子皮带秤或核子秤作为计量设备，主机都带有PID调理及报警功能，可以完成一个仓的自动控制。关于整个自动配料系统而言，配料秤普通作为计量仪表运用，有些自动控制功用比较强的配料秤可以应用其自控功能，配料秤经过现场总线与控制主机进行通讯。 经过采用成熟的自动配料生产线远程管理系统硬件控制技术和先进的软件开发技术，PLC的运用，保证了设备的平安运转，进步了饲料加工精度；良好的监控管理软件，便于及时扫除毛病，使饲料企业稳定工艺状 况，强化生产管理，从而大幅进步饲料质量和企业经济效益。远程监控功能的完成为多车间无人值守、远程集中监控各种饲料机械的平安运转提供技术支持。

在称重软件行业，我们主要面对的是国内的企业。我们怀着帮助企业切实解决称重难题的心，不论企业的大小，我们都提供技术支持。 近几年随着东莞称重被更多的企业了解和应用。不仅国内的企业来咨询，国外的企业也有合作。这是软件的一小步，却是中国称重行业的一大步。下面就来说一说称重软件的发展历史。 一、创立初期 2003年，软件正式成立。当时的粉体称重还没有称重软件的概念。传统行业加上传统的过磅模式配合的相得益彰。但是这都是表象，实际上的称重过程中存在许多问题。软件 初针对称重数据的记录和磅单打印，推出了单机版称重软件。也是 款称重软件。 二、发展中期 软件在单机版后，根据过磅现场的实际情况，先后研发出了网络版称重软件和视频监控版称重软件。分别针对多台粉体的数据汇总问题和过磅称重中的作弊问题。其中也得益于中国物流行业快速的发展，不少企业也逐渐开始关注粉体称重上的问题。进一步刺激了我们对软件开发的动力。 三、现在 软件发展到今天已经有19年的历史。开发的称重软件更加细化，功能更加全面。为了应对不同行业的特殊情况。我们对东莞称重软件进行升级和定制化设计。满足企业的实际需求。也正是超强的实用性和系统稳定性吸引来了国外的企业。 中国的称重软件技术已经是非常成熟的。可以根据企业的需求进行定制化服务。配套的硬件设备齐全，售前和售后服务有保障，给世界留下很好的印象。但是智能化的脚步越来越近，软件的发展还需进步，我们也仍需努力。