现代自动配料系统有静态配料方式、动态配料方式和动静态组合方式三种。 静态配料方式适用于无连续配料要求的现场，这些现场对配料的时间要求不高，可按批次进行配料，批次间允许存在一定的时间间隔，如高炉槽下上料前后两批时间间隔为3～5min，每批料由多种物料组成，物料所占比率根据工艺要求在一段时间内相对固定，对单批料的组成比例要求严厉，只需在较多批中物料组成比例能抵达工艺要求即可。 动态配料方式 动态配料适用于连续配料要求的现场，如烧结配料、焦化配料。这些现场对配料的连续性要求较高，普通不允许呈现中间配料中止的情况，对各种物料的配比要求比较严厉。动态配料系统计量普通采用电子皮带秤或核子秤作为计量设备，主机都带有PID调理及报警功能，可以完成一个仓的自动控制。关于整个自动配料系统而言，配料秤普通作为计量仪表运用，有些自动控制功用比较强的配料秤可以应用其自控功能，配料秤经过现场总线与控制主机进行通讯。 经过采用成熟的自动配料生产线远程管理系统硬件控制技术和先进的软件开发技术，PLC的运用，保证了设备的平安运转，进步了饲料加工精度；良好的监控管理软件，便于及时扫除毛病，使饲料企业稳定工艺状 况，强化生产管理，从而大幅进步饲料质量和企业经济效益。远程监控功能的完成为多车间无人值守、远程集中监控各种饲料机械的平安运转提供技术支持。

钢铁冶炼行业是我国的基础行业。国家的发展和基础建设都离不开钢铁冶炼。但是软件发现钢铁冶炼行业的企业中很多都存在各种各样的问题，尤其是过磅称重上的问题。软件就是怀着解决企业难题的信念，一直在称重软件的研发上不断创新。那么称重软件对于钢铁冶炼行业有什么帮助呢？ 一、减少计量人员 能够减少80%的计量人员，避免出现人情称的情况。同时也是推动智能化称重发展的有力助手。这部分的劳务支出也能节省出来。 二、ERP对接 称重软件可以和企业现有的ERP进行对接。打破信息孤岛，实现数据的共享。对于没有ERP系统的，我们可以提供想配合的ERP，更加方便。 三、提高过磅效率 称重软件可以提高10-20倍的过磅效率。厂区内的货车过磅速度加快，避免了厂区内的道路拥堵。 四、防止作弊 可以全方位无死角的杜绝过磅作弊。严格的管理系统配合视频监控系统。共同解决过磅作弊问题。 五、测控地图导航 在一些厂区比较大的企业中，司机经常因为不知道路而走错。就会造成厂区内车辆混乱的情况。称重软件可以设计路线图，供司机快速的找到库点。