定量装车系统是由现场控制局部和远程管理局部组成，现场控制局部运用定量装车控制仪停止采集和控制，远程管理局部运用工业计算机进行集中管理，两局部经过现场总线进行衔接。工作人员能够现场进行操作和监视，也可在中控室远程监控和管理。 适用范围： 适用于石油、化工以及配比行业，它是基于计算机技术、控制技术、通讯技术和图形显现技术（即4C技术），经过通讯网络将散布在工业现场（左近）的现场控制站、控制管理站、检测站和操作控制中i心的操作管理站及工程师站等衔接起来，共同完成分散控制和集中操作、管理的综合控制系统。 主要功能： 1.可全i面完成油库及化工等行业各相业务环节的管理自动化，并针对用户的各工作环节进行自动化监控，从而辅助用户管理人员更高i效、更精i确的进行业务处置。 2.基于局域网环境，经过统一的监控界面，自动采集各监控环境的动态数据，并以这些监控数据为根底，构成各种报表（如付油报表、未付油报表、年、月、日报表等）和明细表，便于业务统计和查询。强大的查询功能能够按票号、用户代码、车号多种方式查询用户记载、报表等，在此根底上，该系统还将构成完好的业务信息反应与监视控制机制，为企业进行科学的运营管理和决策提供了有力的支持。

全自动配料生产线应用范围非常普遍，食品、机械、建材、化工等方面都有涉及。随着市场化的不时运作，对各行各业的要求也不断增i大，这就要求生产设备的不时更新，配料线的运用在其中发挥了非常重要的作用，那么配料线是如何作业的呢？ 全自动配料包装生产线通常是由自动配料电气控制系统以及给料设备组成，按系统规则的重量配比，自动完成物料的配备，然后将配好的物料输送至搅拌机，按照规则的时间自动完成混合、搅拌、出料过程，zui后由包装秤计量秤重。 当然这一系列运作都由监控系统严格控制。与人工配料相比，配料线的运作不只完成了的目的，而且劳动力本钱也大大俭省了，终端产品的质量稳定性与度也大为进步。固然配料线在运用过程中是由电脑软件来控制其作业的，但在平常的操作过程中，我们也要多控制一些它的运用技巧，以便在遇到紧急情况的时分能及时了解情况然后处置问题。