全自动配料控制系统 随着科学技术的展开，生产自动化程度要求越来越高，原有的生产配料装置远不能满足当前高度自动化的需求。为了减轻劳动强度，进步保证生产的可靠性、降低生产本钱，减少环境污染、进步产品的质量及经济效益是企业生产需面临的严重问题。 目前电子称重配料控制系统已普遍应用于建材、饲料、化工、冶金、食品等多种行业中。它集自动控制技术、计量技术、传感器技术、计算机管理技术于一体的机电系统；具有重量值数字显现、过程画面动态显现、配方修正管理、配料速度快、控制精度高等优点，采用上位计算机完好屏上控制系统，具有配料数据自动存储、配料过程清单查询和班、日、月、年报表统计及打印等功能。系统采用开放的控制方式，兼容性强，开放的数据库，经过以太网可接入厂级局域网，可完成管控。 基本介绍 整个系统可以在多种行业完成物料的自动配料及控制。 一、系统优势： 1、整个系统采用集散型结构，开放性好、易于扩展、性能稳定可靠。结构方式：“上位计算机＋PLC系统＋固体配料控制仪表”，各部分设备的衔接采用RS485现场总线，结构简单、可靠。 2、计算机监控管理功用强大、实时采集、及时显现运转工况及有关数据，画面形象逼真，动感强； 3、缺点响应准确及时，可自动显现或打印缺点时间、性质和地点，并中止声光报警； 4、控制方式可分为远程自动、本地自动、本地手动以及本地仪表控制等操作方式； 5、控制系统具有联锁维护功用 6、为确保运转，系统对被测设备设置各种检测和维护功用； 三、本系统人机界面的细致功用有： a.实时数据采集、显现、记载、报警 b.设备状态显现、报警 c.喂料参数的手动和自动调整 d.实时曲线、历史曲线 e.系统自诊断功能

称重软件在多年的发展历程中，不断学习进步。从 开始的单机版称重软件到现在的各行业专业版称重软件。其中每一项功能的增加都是为了解决各行业实际存在的问题。让企业不再有漏洞。那么称重软件在各行业的应用如何呢？ 一、砂石行业 1提高工作效率，降低人工成本减少人为因素影响。 2建设一卡（码）通系统，实现信息无纸化，网路化传递，同时也提高工作效率。 3强化监督，建立领导、部门、管理人员等各层级、全方位监督机制，并在监管过程中得到有效落实。 4实现管理层对数据的及时分析与处理，为快捷高效的决策提供科学依据。 二、钢铁冶炼行业 01提高效率，信息传递快 02减少人员开支，实现减员增效。 03加强管理，领导及时掌握生产数据。 04打通信息壁垒，实现多部门联合办公。 05实现销售环节计划管控，防止超合同拉货。 06防止作弊，堵塞原料采购，成品销售环节作弊途径。 07原料入厂，质检化验与称重数据关联，合理定价，止损。 08管理信息化程度高，信息传递及时，便于领导做决策。 09自动化程度高，效率高，生产成本低。